螺旋傳輸力量 ▲圖 2 - 5 利用螺旋以傳達運動或動力  調整機件的距離 例如機車利用螺旋來調整鏈條之鬆緊

 牙底(root):螺紋之底部。  螺紋深度(thread depth):牙頂至牙底的垂直距離,或稱牙深。 21 2 螺 旋 二、螺旋之功用 螺旋之功用甚為廣泛,主要者有下列:  鎖緊機件 螺帽 螺栓 ▲圖 2 - 4 利用螺旋鎖緊機件 如圖 2 - 4 所示之螺栓和螺帽, 利用螺紋而將兩個以上之機件予以 鎖緊,成為一體。且整個螺紋的鎖 緊力,是由作用的牙頂數乘上每一 牙頂所能承受的力而得。此類螺紋 大都用 V 形螺紋。  傳達運動或動力 如圖 2 - 5(a)、(b)所示,利用螺旋來傳達運動或動力。此類螺紋的 效率由最佳到較差排列為滾珠螺紋>方螺紋>梯形螺紋>鋸齒形螺紋。 滾針軸承馬 達 頭座 夾頭 橫滑臺 夾刀柱 線性運動 旋轉運動 導 螺 桿 車 床 尾 座 旋轉運動 力量 溜板 (a)以車床導螺桿傳輸運動 (b)核桃破 鉗應用  螺旋傳輸力量 ▲圖 2 - 5 利用螺旋以傳達運動或動力  調整機件的距離 例如機車利用螺旋來調整鏈條之鬆緊, 車床之刀座利用螺旋來調整進刀量之大小。 螺旋在生活中隨處可見,例如DIY的 書櫃結合、機車車燈與外殼、檯燈與 檯燈架的組合、電腦主機與外殼,這 些都是利用螺旋的鎖緊功能。 22 ( ) ( )  測量 如圖 2 - 6 所示之分厘卡,利用精確之螺桿,使其旋轉一周就前進一個導 程之原理,藉以測定尺度。 主軸 砧座 測量面 精確調整螺桿 ▲圖 2 - 6 應用螺旋之調節以測量尺度  以下何者非為螺紋主要功能? 鎖緊機件 傳遞動力 調節 位置 減少摩擦。 



滾珠軸承 滾動軸承中其滾動體為球形之鋼珠者,稱為滾珠軸承;可分為下列幾種: 深槽滾珠軸承(deep groove ball bearings):如圖 6 - 10 所示,此種軸承 最為常用,主要承受徑向負荷。 D B d (a) (b) D:標稱軸承外徑 d:標稱軸承內徑 B:標稱軸承寬度 ▲圖 6 - 10 深槽滾珠軸承 自動調心滾珠軸承(self-aligning ball bearings):如圖 6 - 11 所示,此 種滾針軸承主要承受徑向負荷,有雙列滾球,共有一個球面形滾槽,這種軸 承具有對準誤差自動調心的作用,適合於長軸、軸承箱對正不易或軸在 支撐處撓角較大時,以減輕軸及軸承因此等原因而產生之內力。 (a) (b)圓筒內孔 D B d D:標稱軸承外徑 d:標稱軸承內徑 B:標稱軸承寬度 (c)錐形內孔,錐度 1:12 d ▲圖 6 - 11 自動調心滾珠軸承 111 6 軸 承 及 連 接 裝 置 斜角滾珠軸承(angular contact ball bearings):如圖 6 - 12(a)、(b)

 



如圖5-1(c)所示。通常使用在安全閥、 汽車上之汽門彈簧、車輪避振器及自動原子筆筆心套著的彈簧。 (a)壓縮彈簧 (b)簡易劃法 (c)壓縮彈簧端部 閉口未磨平 開口未磨平 閉口磨平 開口磨平 約 3 4 圈磨平 ▲圖 5 - 1 壓縮彈簧 88  拉伸彈簧(extension spring) 如圖 5 - 2(a)所示,又稱為拉力彈簧,受外力的拉伸作用後伸長,當外 力消失時精密定位台又回復原來形狀。一般彈簧各圈均繞成相互貼緊之螺旋狀,兩端各有 一環圈,以供掛,如圖 5 - 2(b)所示。通常使用在拉伸健身器、煞車踏 板、機車、腳踏車之固定器及鼓式煞車的回復彈簧。 (a) 拉伸彈簧 簡易劃法 方 圓 側圓 側反圓 縮小端圓 半圓 U 形 V 形 (b)拉伸彈簧端部 ▲圖 5 - 2 拉伸彈簧 89 5 彈 簧  扭力彈簧(torsion spring) 扭力彈簧有兩種,一為螺旋扭力彈簧,如圖 5 - 3(a)、(b)、(c)所示, 它利用徑向繞軸傳動的扭力來控制機件,如使用在紗門能自動關閉之彈簧、文件 夾及握力健身器;二為蝸旋扭力彈簧,如圖 5 - 3(d)所示,應用在鐘錶機構 中做為驅動的動力來源之彈簧(俗稱發條)及功率計。 F a (b)簡易劃法 (d)蝸旋扭力彈簧 (a)螺旋扭力彈簧 (c)雙扭轉彈簧 ▲圖 5 - 3 扭力彈簧 (a)錐形彈簧 (b)簡易劃法 ▲圖 5 - 4 錐形彈簧  錐形彈簧(conical spring) 如圖5-4(a)、(b)所示,為繞 成錐形的螺旋圈,

 



按軸承面接觸形式分為 滑動軸承 軸與軸承間以面接觸者。 滾動軸承 軸與軸承間以點或線接觸者。 滑動軸承之優點: 構造簡單。 裝卸容易。 運轉安靜。 可承受較大之衝擊負荷。 但易於腐蝕、潤滑及散熱較困難,功之損失較大。 滾動軸承之優點: 規格統一具互換性。 起動阻力小,潤滑容易。 可長時間連續運轉。 滾針軸承磨耗小,較易維持精度。 惟裝設較困難、成本高,無法局部修理更換及承受較大負荷,磨 損後易生噪音及振動。  襯套之材料常用較軸材料軟之青銅、磷青銅、白合金及砲銅等製成。  對合軸承,應用最多的滑動軸承,如工具機的主軸及汽車曲柄軸上之 軸承。 140  四部軸承,常用在大型汽車、發電機、電動機及蒸汽機等之軸承。  多孔軸承,以粉末冶金法製造的軸承,亦稱自潤軸承。  無油軸承,不加油亦具有極佳潤滑性,如尼龍軸承。  錐形滾子軸承,可同時承受徑向負荷與軸向負荷。 



精密機械或半導體等 相關的產業,都有趨向小型化、精密化及細微化,因此對於微米、次微米甚至於奈米的 定位精度之要求亦日漸提昇。 精密定位技術在產業方面的應用極為廣泛,例如工具機、醫學顯微儀器、精密量測 儀器等,同時在奈米科技領域裡面亦是不可缺的技術,其產業價值無可限量。以下將針 對本研究之最主要的兩部分:精密定位平台與雷射感測器,連座軸承作更深入探討。 (一) 精密定位平台方面 微奈米精密定位技術之研究,一般是以壓電驅動平台來移動工件,此類型平台可提 供數十微米之微動位移;而對較長行程範園微奈米位移之研究,則需長行程平台來移動工 件,一般可提供幾厘米的位移量及數十奈米之精度。 教專研 097P-035 微奈米精密定位平台之即時監控系統之控制 97-348 機械工程系-童景賢 近年來,長行程奈米定位平台之研究以一維自由度居多,且以長行程的粗位移加上 微動位移的兩段式定位為主,如此可同時解決微動行程位移時間過久與長行程定位精度 不足之問題。兩段式定位之第一段的長行程可由伺服馬達驅動導螺桿,或線性馬達再加 上空氣軸承及導軌,或音圈馬達配上導軌等機台來達成;第二段之微動位移平台則多以 壓電陶磁驅動,也有使用 PZT 驅動位移平台以類似於尺蠖蟲蠕動的方式(Inch-worm Motion)來達到精密定位的要求。除此之外,亦可利用摩擦驅動(Friction drive)直接作長行 程的定位。 上述之各種方式所產生的位移量,



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