所示為各式固定螺釘之頭部及尾端形式。 木螺釘(wood screw) 木螺釘主要用於機械零件與木質體之連接上
他端旋入另一機件之內螺孔中,如圖 3 - 5 所示為五種標準頭形之帽螺釘。 L L L L 30° 82° 六角頭 平斜頭 窩頭 圓頭 圓頂柱頭 帽螺釘之應用 L L' L' L' L' L' 【註】L:螺紋長度;L':螺釘長度 ▲圖 3 - 5 帽螺釘 48 機螺釘(machine screw) 機螺釘是用來鎖緊較小的機件之用,全部長度均 製有螺紋,並分粗牙與細牙兩種,如圖 3 - 6 所示。 十字槽頭 精密定位台圓斜頭 圓柱頭 平斜頭 圓頭 ▲圖 3 - 6 機螺釘 固定螺釘(set screw) 固定螺釘又稱為定位螺釘,用以阻止兩機件間的相對運動,或用以調節兩 機件間的相對位置,如圖 3 - 7 所示為各式固定螺釘之頭部及尾端形式。 木螺釘(wood screw) 木螺釘主要用於機械零件與木質體之連接上,頭端製成直線槽或十字槽, 以便螺絲起子裝拆用,而螺釘的前端都比較尖以產生自攻的作用,如圖 3 - 8 所示。
如圖 3 - 14(e)所示,又稱翻上墊圈或舌 形墊圈,當螺帽鎖緊後,將墊圈彎成 N 形,以阻止螺帽鬆退;螺栓不需 切槽或鑽孔,因而未傷及強度。 具有防鬆效果之螺帽為 翼形螺帽 環首螺帽 有槽螺帽 蓋頭螺帽。 一螺栓標註 M8 1.25 50 - 1,則下列註解何者不正確? M 表公制螺紋 8 表螺栓公稱直徑 8mm 50 精密定位台表螺栓長度 50mm 1 表螺栓頭高 1mm。 在同一圓周之機件,利用螺釘固定時,其順序應為 按順序一個 接一個 相對交互一點點鎖緊 任意形式 間隔一個接一 個。 3-3 墊圈 當連接機件時,在螺帽或螺釘頭下加裝一金屬薄片,以阻止螺帽鬆脫,此 金屬薄片謂之墊圈(washer),墊圈的功用如下: 增加承壓面積。 增加摩擦面,防止螺帽鬆脫。 保護機件表面不受損。 獲得適當接觸面。 ASA(美國標準協會)將墊圈分為輕級、中級、重級和特重級四種,
可以承受雙方向的推力負荷,但不能承受徑向負荷。 D D B H d (a) (b) D:標稱軸承外徑 D1:軸承箱軌道盤的標稱 內徑 d:雙列軸承的標稱內徑 B:中央軌道盤的標稱軸 承高度 H:雙列軸承的標稱軸承 高度 ▲圖 6 - 14 雙列止推滾珠軸承 斜角滾珠止推軸承(angular contact thrust ball bearings):如圖 6 - 15 所 示,可得到最佳的徑向與軸向剛性。 D d d (a) (b) ▲圖 6 - 15 斜角滾珠止推軸承 113 6 軸 承 及 連 接 裝 置 (b)氮化矽陶瓷軸承 (a)氧化鋯陶瓷軸承 ▲圖 6 - 16 陶瓷軸承 另外有一種滾珠是以陶瓷材料製作的陶瓷軸 承(ceramic bearing),如圖6-16所示,滾針軸承具有耐 高溫、耐磨耗、耐腐蝕、耐寒、抗磁、電絕緣及 重量輕等特性,目前已被大量使用在超高轉速的 馬達上及光電、半導體、LCD 廠之輸送系傳動。 滾子軸承 滾動軸承中的滾動體為圓柱、圓筒或圓錐形 之滾子者,稱為滾子軸承,因滾子與內外環的接 觸屬於線的接觸,而不似滾珠軸承為點的接觸, 故其承受之負荷比滾珠軸承大,可分為下列幾 種。 圓筒滾子軸承(cylindrical roller bearings):如圖 6 - 17 所示,亦稱直滾 子軸承(straight roller bearings),
安裝前,為測量軸承的內部游隙以得到穩定的測量值時,一般會對軸承施加規定的測量 負荷。也因此所得到的測量值比真正的游隙 ( 理論游隙 ) 大,即是增加了測量負荷所產生的 彈性變形量。 所以,正確選擇內部游隙,便是從理論游隙減去軸承安裝在軸上或外殼內時,因緊配合 中產生的套圈膨脹或收縮量後的游隙,也就是“安裝游隙”。在安裝游隙上增減因軸承內部溫 差產生的尺寸變動後的游隙稱做“有效游隙”。再將有效游隙加上軸承因承受負荷旋轉產生的 彈性變形量後,即得最終“工作游隙”。理論上當工作游隙為微負值時,軸承的疲勞壽命最長, 滾針軸承但隨著負游隙的增大,疲勞壽命則劇烈下降,因此,選擇軸承的內部游隙時,一般還是建議 使工作游隙為零或略為正,以取得最佳工作壽命。 軸承游隙標準表 : 九、軸承的材質 17 9.1 軸承保持架材質 滾珠軸承的材質因使用的環境與性能要求有著許多不同的選擇,除了需要高硬度、耐磨 耗與材質安定性高外,有時亦有防鏽蝕、酸鹼等特殊環境要求,因此合適的材質選用直接影 響了客戶產品的品質。一般來說軸承內、外圈最常使用高碳鉻軸承鋼 (GCr15),此種鋼材成 分規定於 CNS3014(JIS-G4805) 標準中,已是各家廠牌軸承採用標準,世界各國對應標準如 下表: 若有防鏽耐腐蝕的需求,亦可選用 SUS440 不鏽鋼材 質。
在軸承選用時需考量安裝於軸或外殼時的精度公差等級,也就是配合的容許範圍。 7.2 軸承的配合 軸承的主要精度公差包括尺寸的公差、公差值及旋轉精度,主要是根據國際 ISO 標準或 JIS B 1514 規格,在中國則為 GB/T307,其各國標準對照圖如下表: 配合是指軸承在安裝使用時,軸承內圈與軸或外圈與外殼的固定,良好的配合目的在於 避免相互配合面上因有間隙而產生打滑 ( 相對移動 )。 在國際標準 ISO 286 中定義了軸與外殼的公差標準,而目前中國公制系列的軸及外殼孔 的尺寸公差主要使用 JIS B0401《尺寸公差及接合度》標準,滾針軸承從中選定尺寸公差即可確定軸承 與軸或外殼的配合。 JIS B0401《尺寸公差及接合度》圖 : 七、軸承的精度公差與配合 15 也因此軸承與軸與外殼有著三種的配合方式 : 1. 緊配合 ( 又稱過盈配合 ) 2. 過渡配合 3. 鬆配合 應選擇合適的配合方式,讓配合面避免產生打滑,因為這種不利的配合面滑動(或稱做 蠕變)會引起異常發熱、配合面出現鏡面光亮或暗面,有時也帶有卡傷磨損或龜裂產生,進 使而磨損鐵粉屑侵入軸承內部,造成損壞以及振動等各種問題,使軸承不能充分發揮作用。
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