從軸承製造完成包裝出廠到使用者手上安裝的過程都務需慎重細心。 時刻保持軸承的清潔，避免運送或安裝時強烈地衝擊、防止在儲存或安裝後生銹

 潤滑脂多為以增稠劑的種類來劃分，可分為金屬皂基與非皂基 兩大類，目前各家品牌特性優點各有所長，以下列出常用的軸承潤 滑脂，亦可根據客戶指定品牌使用。 22 十、軸承的潤滑和性能 十、軸承的潤滑和性能 23 11.1 軸承的保管 　　滾動軸承是精密的核心零組件，其使用安裝方式亦影響了軸承的工作壽命。為了保持軸 承安裝後良好的運作，從軸承製造完成包裝出廠到使用者手上安裝的過程都務需慎重細心。 時刻保持軸承的清潔，避免運送或安裝時強烈地衝擊、防止在儲存或安裝後生銹，都是使用 軸承時需要特別注意的事項。 11.2 滾針軸承的安裝 　　軸承在加工完成後，最後一道工序便是防鏽包裝。在現今使用的全自動防鏽油霧化設備， 可徹底將軸承表面包覆防鏽油再經嚴密包裝，如果保管環境適當則軸承可保存數年之久。 因此軸承保管建議應注意下列事項： 1. 保管場所應維持相對濕度 60％、溫度 30 攝氏度以下，可減緩生鏽質變可能。 2. 疊放至離地至少 20 公分之貨架上，並不可疊放太高以防傾倒。 3. 嚴禁踩踏或堆壓其他重物。 安裝軸承時，僅有兩個安裝原則： 壓入軸時： 使用套筒沿內圈端面平均壓入。 壓入外殼時： 使用套筒沿外圈端面平均壓入。

　

而兩中心軸之夾角 ＝ － 。 O N S P S N ▲圖 9 － 6 內接圓錐形摩擦輪 N O N P ▲圖 9 － 7 內接圓錐形摩擦輪（ ＝ 90 ） 如圖 9 － 7 及圖 9 － 8 所示分別相當類似於如圖 9 － 4 及圖 9 － 5 所示，只 是兩輪之轉向相同與相反而已。 204 三、凹槽摩擦輪（grooved friction wheels） 如圖 9 － 9 所示，在圓柱形摩擦輪上作成槽形，其目的在增加摩擦力，精密定位台使 摩擦輪可在不增加輪徑及正壓力之情形下，而能傳送較大的動力。 凹槽摩擦輪通常都是由鑄鐵做成，其溝槽兩邊的夾角 ，一般都是在 30°～40°之間，太大則效果不佳；太小則會嚙合過緊，消耗動力。這種機構常 被應用在礦場的起重機及帶動旋轉式泵。 N O N P ▲圖 9 － 8 內接圓錐形摩擦輪（ ＞ 90 ） ▲圖 9 － 9 凹槽摩擦輪 四、變速摩擦傳動機構 在摩擦傳動機構中，有一類其速比可作某種程度之調整，即稱為變速摩擦 傳動機構，茲就幾種常用之此種機構說明如下。 

圓盤和滾子（disk and roller） 如圖 9 － 10 所示，將圖 9 － 3（b）中之兩圓錐形摩擦輪之半頂角皆增大為 90°，則此二軸之中心線就在同一平面上正交，且兩摩擦輪就變成兩圓輪了。 大圓輪 A 叫做圓盤，固定於 S 軸，小圓輪 B 叫做滾子，裝於具有滑鍵之 S1 軸上，傳動時，滾子除了與圓盤接觸外，並可依轉速及方向變更的需要，由撥 動器 G 使滾子在 S1 軸上左右移動。 205 9 摩 擦 輪 在實用上常以滾子為主動輪，圓盤為從動輪，因此滾子常以軟質耐磨材料 （如高壓製成之纖維材料）製成，並在輪的兩旁夾以金屬圓盤以強化 B 輪。當 從動圓盤 A，因阻力過大而停止不動時，滾子 B 可在圓盤上打滑而作純滑行。 由於滾子周緣僅產生均勻磨損，故仍可繼續使用。但若將圓盤 A 改為主動，而 從動滾子 B 如遭遇外界阻力過大而停止轉動，則滾子之接觸部分將會磨平而不 再呈圓形，致不堪繼續使用，必須予以修理或更換。 精密定位台圓盤與滾子傳動時是以一點接觸，當滾子移離圓盤中心時，圓盤之轉速會 變慢，移近圓盤之中心時，圓盤轉速則會加快；若超過圓盤中心時，則圓盤的迴 轉方向會改變。因此使用圓盤與滾子作為傳動裝置，不但可隨意改變從動軸之 轉速，並可隨時改變其迴轉方向，常應用於工具機之進刀機構。 S S A B G N N ▲圖 9 － 10 圓盤和滾子 B c B c A b R a B A e ▲圖 9 － 11 球面與圓柱 

織物皮帶（fabric belts） 使用棉紗、麻或其他人造纖維製成之皮帶，具有高度防潮、防熱、防動物 油及不易硬化的優點，但其纏繞於帶輪之緊密度較皮帶差，所以其傳動效率亦 較差，常摺疊數層，以樹脂浸潤後使用。  橡皮皮帶（rubber belts） 使用橡膠所製成之皮帶。具有防潮、抗酸、抗拉強度大、不易磨損、不易 伸長且價格低廉等優點，但對熱、精密定位台油不易適應，若傳動時間久，皮帶容易損 壞，一般之三角皮帶即為此種帶。  鋼皮帶（steel belts） 使用薄鋼片所製成，厚度約 0.3～1.1mm，寬度約 15～250mm，具有不受氣 148 候影響、洗滌方便、抗拉強度高、不易伸縮、經久耐用等優點，適合高速轉動 精密機械使用，但其摩擦係數小，接合不易（利用電阻對頭銲接）且容易傷 人，故使用者不多。 二、依斷面形狀不同區分  平皮帶（flat belts） 如圖 7 － 2 所示，斷面呈扁平形狀，為最常用的一種，常用於兩軸相距 10 公尺（30 呎）以下，皮帶速度可達 20 公尺/秒之傳動，皮帶寬度約為輪面寬度 的 85％為宜，皮帶厚度與帶輪直徑之比不可小於 ，以 ～ 1 30 較佳，而皮帶與 帶輪之接觸角須大於 120°，愈大的話，皮帶滑動愈小，就可以傳遞較大的動力。

　

利用一鍵與半徑 30mm 之軸連結。 鍵長 20mm，橫斷面則為每邊 5mm之正方形。若鍵能承受之許可剪應力 為 50MPa，則作用於桿端之力最大為若干 N？ 30 500 P 單位：mm ▲圖（1）  一直徑 80mm 的軸，承受 720N － m 之扭轉力矩作用，軸上有 10cm 長之 鍵槽，如鍵的允許剪應力為 15MPa，壓應力為 20MPa，試設計鍵寬和高 度？ 彈簧 學習目標  精密定位台能了解彈簧的功用。  能了解彈簧的種類。  能熟練彈簧的材料。 86 （ ） （ ） 5－1 彈簧的功用 彈簧（spring）是利用彈性材料製造成特種形狀之機件。受到外力時，能 產生伸長或縮短或其他不同方式的變形，以吸收外力而儲存於本體內，等到外力 除去後，就將原來吸收儲存於本體內的能量放出，恢復原來的形狀，此即彈簧 所具有的特性，如一般不用電池之玩具，常用彈簧來儲存能量當成動力來源。 彈簧的功用一般有四種：  吸收振動緩和衝擊：例如汽車或火車之底盤彈簧、飛機著陸輪上的彈簧、 機車支架上之緩衝器及腳踏車座墊彈簧等。 

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