大型彈簧以使用彈簧鋼（SUP），並經過熱作加工；包括高碳鋼及合金鋼 兩類，其中又以高碳鋼最常被使用。  小型彈簧以使用青銅或黃銅為主

 則螺旋起重機之機械利益 M 為：  若不計摩擦損耗時 W R 導程＝ L F K ▲圖 2 － 14 螺旋起重機 輸入功＝輸出功（功之原理） 公式 2 － 7 F  2 R ＝ W  L ∴M ＝ ＝  若考慮摩擦損耗時 輸入功 （1 －摩擦損失百分比）＝ 輸出功 或輸入功機械效率 ＝ 輸出功 F  2 R （1 － X ％）＝ W L 或 F  2 R  ＝ W  L 35 2 螺 旋 解 解 公式 2 － 8 M ＝ ＝ （1 － X ％）＝  【註】功之原理（principle of work）： 無論何種機械，倘不計本身之重量及摩擦阻力時，則加入機械之工作能 恆等於由機械作出之功，稱之。亦即其機械效率等於 1。 3 如圖 2 － 14 所示之螺旋起重機，滾針軸承已知導程為 10mm，手柄作用之力臂 R 為 200mm，若加 50N 之力於手柄，不計摩擦損失，試求能舉起之重量為若干？機 械利益為若干？ L ＝ 10mm R ＝ 200mm F ＝ 50N 由（公式 2 － 7）可知： ＝ ∴W ＝ ＝    ＝ 6280（N） 又機械利益 M ＝ ＝ ＝ 125.6 4 一螺旋起重機，手柄長為 300mm，摩擦損失估計為 20 ％，

　

合成樹脂等，其選用原則如下。  大型彈簧以使用彈簧鋼（SUP），並經過熱作加工；包括高碳鋼及合金鋼 兩類，其中又以高碳鋼最常被使用。  小型彈簧以使用青銅或黃銅為主，用冷作加工即可。  較高級之小型彈簧，則以使用琴鋼線（SWP）為材料，因其具有較佳之 機械性質、抗拉強度高、韌性大且壽命及精度均優之特性，為最良好之彈 簧材料，精密定位台含碳量 0.65～0.95 ％。  板片彈簧以使用碳鋼、鉻釩鋼、矽錳鋼等材料，須回火、消除內應力。  抗腐蝕與抗潛變以使用不鏽鋼線為主。而潛變（鬆弛現象）的發生，主要 是由於溫度升高及負荷增加兩種因素造成。  螺旋彈簧以使用油回火彈簧線較多，因其韌性佳、質地均勻，且價格較便宜。  吸收振動、緩和衝擊，選用橡膠、合成樹脂為材料，能承受多方向之負荷。  流體材料，利用空氣的壓縮性及水的擾流關係所作成的彈簧，

　

如/28 表示內徑 28mm。 1 滾動軸承規格 TK 7206C LI DB，試說明其意義。 TK 7206C LI DB 組合記號（背面組合） 保持器記號（銅合金） 接觸角記號（接觸角在 22°以下） 內徑記號（6  5 ＝ 30mm 之內徑尺度） 尺度級序（02，寬度級序 0 省略，外徑級序 2） 軸承形式（單列斜角滾珠軸承） 高速鋼 補助記號 基本記號 補助記號 2 軸承代號 62/28N，試說明其意義。 28 N 軌道圈形狀記號（圈溝） 內徑記號（內徑尺度為 28mm） 尺度級序（02，寬度級序 0 省略，外徑級序 2） 軸承形式（單列深槽滾珠軸承） 62 / 120 （ ） （ ） 二、滾動軸承之應用 滾針軸承是一個精密機件，因此在應用上必須相當謹慎，否則會有不良影 響，一般在應用上有下列幾點應注意事項。  保持軸承及有關附件之清潔：因為軸承是精密機件，若有灰塵或其他雜物 滲入內部，就會對其性能引起不良影響。  軸承的裝配，必須符合設計目的以及使用條件：錐形滾子軸承與斜角滾珠 軸承須預留軸承向內間隙以作補償，否則可能招致燒焦，不得不注意。  正確地使用適合的安裝工具：安裝時宜使用適合的工具，才不致傷及軸 承。  公稱號碼 6207 之滾動軸承，其內徑為  7  20  35  63 mm。 

　

　

可分為開放式 ( 無密封 )、鋼板防塵蓋 ( 單面或雙面 ) 與橡 膠密封圈等三種。其對應國際慣用型號為 Z( 單面鋼板防塵蓋 )、ZZ( 雙面鋼板防塵蓋 ) 與 RS( 橡膠密封圈 )。 4.2.1 鋼板防塵蓋 (Z，ZZ) 　　鋼板防塵蓋為非接觸式設計 ( 固定於軸承外圈與內圈無接觸 )，主要作用為防止外部異 物入侵及防止內部潤滑油脂外洩，適用於高轉速電機等低摩擦力矩或需承受極高與極低溫產 品設計。 4.2.2 滾針軸承橡膠密封圈 (RS) 　　橡膠密封圈主要功能與鋼板防塵蓋相同，但有更佳的防止外部異物入侵軸承內部，造成 軸承損壞與防止內部潤滑油外洩功能，但因其材質限制此類軸承較不適用極高溫或極低溫場 所。根據密封圈與軸承內圈接觸不同，有分為緊接觸式 (LLU)、非接觸式 (LLB) 與一般輕接 觸式設計。緊接觸式密封圈防塵防水性能極佳，適用於暴露於戶外的產品使用，如機車、自 行車、移動式電機等。 產品設計的整體使用壽命 軸承動負荷與靜負荷估算結果 實際環境運作結果修正 裝卸流程與維修保養難易度 10

　

　

 四、滾動軸承的結構與特性 　　滾動軸承（以下簡稱軸承）一般由內圈、外圈、滾動體及保持架所組成。滾動體在內、外 圈的軌道上滾動並支撐負荷，透過保持架維持彼此間的相對位置，根據滾動體的種類可分為 滾珠軸承與滾子軸承，根據材質、製造方式與接觸面形式的不同也有其它種類，如沖壓軸承 與滾針軸承等。 軸承結構示意圖 : 　　珠軸承中最具代表性的便是深溝球軸承，是應用最為廣泛的軸承結構，也是永興軸承的 主要產品。顧名思義，深溝球軸承是將軸承的內、外圈加工成圓弧深溝狀軌道，滾珠 ( 鋼球 ) 在其中旋轉運動，可以同時承受一定的徑向與軸向負荷，適用於高速旋轉、低噪音等使用場 合。滾珠軸承因具有以下優點而被廣泛使用： 1. 尺寸已國際標準化、規格化，不同品牌間具有互換性。 2. 可以同時承受一定的徑向與軸向負荷。 3. 正確選用油脂可適用於高、低溫條件下使用。 4. 應用於高轉速條件下性能優異。

　

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