組2在地板通風口之相對側方向增加兩個 通風口，即是在寢所北向壁面，開口高度距 離地面約300cm

室內溫度 各模組空間平均溫度分佈之模擬結果，如表 3；將室內溫度分佈製作成梯度圖形，如圖12與圖 13，模擬結果說明如下： A .模組1中只在木地板面上設置通風口， 尺寸分別為354cm*10cm、480cm*10cm、 315cm*10cm，約佔各空間地板總面積的3%。 從由圖12與圖13溫度分佈圖之模擬結果，室內 溫度梯度並無明顯之變化，其平均溫度分別為 307.74K、307.77K。所以雖架高地板下方的 通風口，將氣流引進室內，但藉由單一方向通 風口引入氣流，超耐磨不易達到自然通風效果。 B.模組2在地板通風口之相對側方向增加兩個 通風口，即是在寢所北向壁面，開口高度距 離地面約300cm，尺寸為20cm*15cm，約佔壁 面總面積的0.5%。模擬結果之溫度分佈梯度 如圖12、圖13，其平均溫度分別為307.12K、 307.13K。因多提供兩個通風口，讓室內有一 通風路徑，使風場對流的效應增加，整個室內 的溫度梯度分佈，有明顯的變化；平均溫度比 模組1下降約0.6 °。 C.模組3在北向基座上增設四個通風孔，尺寸 為36cm*15cm，其平均溫度分別為307.14K、 307.08K，與模組2相似，但是由溫度梯度分佈圖分析，其木地板面上10cm之溫度，較模組2略低0.05°。
　


優點：環保、質感佳，超耐磨木地板最大的特點是可重複使用，即使表面磨損只要請師父重新刨過、磨光、上漆，看起來就會跟新的一樣，一般而言厚度在6分以上的可以重複刨個4次以上，使用年限很長久。BloggerAds 部落格行銷E.缺點：怕潮、容易變形而產生空隙或凸起，如果師父施工技術不好，使用起來會有雜音等等問題，且裝潢成本較高。3.海島型木地板：4.jpg A.特性：表層使用以縱向切割的實木貼附，厚度在0.6~4mm，下層則用膠合技術與耐水夾板結合成型，下層夾板厚度至少10但是有些較低價的海島型木地板表層會貼合成皮或塑膠皮。B.優點：由於下層為膠合板，穩定性夠，連帶也使得上層的實木層更加穩定不易變形，所以較不怕潮濕而導致變形、離縫的問題；此外，通常海島型木地板的表面都會上耐磨漆，所以也防刮，防白蟻，很適合用在像台灣這種海島型氣候地區，故因此而得名。C.缺點：質感較遜於實木地板，且由於表層的實木層厚度不夠，頂多只能刨一次，重複使用率沒有實木地板那麼高，此外，如表面為貼皮的海島型木地板則完全不能重新刨。
　


必需加入種種大量的硫化劑S硫黃、DM二硫代二嗎啡啉等等、促進劑BZ二丁基二硫代氨基甲酸鋅、MBT2-硫醇基苯並噻睉、TMTD二硫化四甲基秋蘭姆等等、抗焦劑、高溫防老化等助劑，顛末高溫185℃～195℃硫化後使其交聯固化，變成熱固性橡膠成品。PVC的整個生命週期——從搖籃到墳墓——都與毒性物質有關。從原料的氯、生產過程的中間產物EDC（二氯乙烷）、到由EDC製成的VCM（氯乙烯---是用 來聚合形成PVC的單體）；然後是PVC合成後要製成各種產品時所需添加的安定劑（如鉛、鎘）與塑化劑（鄰苯二甲酸酯類，如DEHP、DINP、DBP、BBP、DNOP、DIDP）、以及廢棄後燃燒產生的鹽酸與世紀之毒戴奧辛，個個都是來頭不小的有害物質節能減碳從生產到出廠與原有的石化地板做比較，對能源的消耗減少40%，溫室氣體亦減少40%，其組成材料及製程方式符合各國對『低碳經濟』『低碳生活』的追求。亞麻環保地板是由可再生的純天然超耐磨木地板製成：收穫或提取這些原材料所消耗的能量都非常小生產進程中，由於高溫反應，消耗的能量很大, 開釋出大量的有害氣體，亦造成環境污染不但消耗能源, 生產過程中,易產生多種有毒物質生態環保 綠色地板且經土壤掩埋後可隨時間自然氧化生物降解。 隨時間自然氧化生物降解。

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