尊重受木材伐採影響的土地與資源所有權或產權。受伐採影響的土地使用權與第三方權利遵守"第三方"
依法劃分伐採區,遵守法律規定伐採權限。木材伐採權必須發生在合法公布範圍內。森林所有者/管者合法行使所有權。遵守一切關於森林管理、環境、勞工與福利、衛生與安全的法規。遵守關於森林管理的要求,包括環境、勞工、社區福利相關法規。遵守伐採相關的環境法、森林法、森林管理和生物多樣性保育法。比利時木地板森林經營者或承包商都必須遵守當地與國家法律,包括以下相關法規:(1)森林管理(2)環境(3)勞工與福利(4)衛生與安全(5)第三方產權與使用權遵守一切關於稅金與特許權的法規。遵守木材伐採與貿易相關的稅法、進出口關稅、特許費等費用。伐採權的支付並包含伐採相關稅金。所有款項或稅金皆已支付。尊重受伐採影響的土地與資源的產權或使用權。尊重受木材伐採影響的土地與資源所有權或產權。受伐採影響的土地使用權與第三方權利遵守"第三方"產權與使用權(同前述)。遵守貿易與出口程序的要求,包括CITES。遵守貿易或出口程序要求。林業部門相關的貿易、海關條例。遵守國際公約CITES的要求。來源:Proforest
(2011)48 林業研究專訊 Vol. 22 No. 5
2015林業論壇重要核心,定義木材合法性只是首要步驟,如同建設之藍圖,而有待各產業的行動以及配套的驗證體系上路,才能真正確保合法性之落實。然而健全的藍圖是後續作業完善發展的基礎,不得不審慎從之。木材合法性定義不盡相同,然而最基本皆要求相關業者遵守相關法律規範,例如VLO系列。進一步應朝永續經營驗證發展,除了恪守法律外,應兼顧環境、社會與經濟,例如VLC系列、OLB及LHV等。
應儘 量不使比重超過 1.4,以避免事後之乾裂。 2.Impreg 樹脂處理木:將木材以熱硬化型之樹脂含浸處理後,在不壓 縮的條件下加熱,使樹脂於木材中硬化,製成之改良木材。用途包括: 模具、電控設備。 製法: 通常使用的木材為單板型態、含水率為生材狀態,以利於樹脂之 滲透。將單板浸於水狀之樹脂溶液中,直至樹脂含量為 25-35%(以絕 乾重為基準)。單板之厚度通常以不超過 3mm 為佳,因為厚度增加則 處理時間會隨之大幅度增加,且較厚之木材於乾燥之際易發生乾裂及蜂巢裂等缺點。除了含樹脂較多之松木外,大致上任何樹種均可進行此種改良處理。 此種已浸漬樹脂之單板可以在溼潤的狀態及溫度為 21-38℃的範圍下放置 1-2 天,以利樹脂均勻擴散。接著須將單板進行乾燥,溫度設定於 80-93℃之間,約 30 分鐘使木材之水率降為 10%。低甲醛木地板進行低 溫處理之目的係為避免加熱超過沸點時,蒸氣壓會使樹脂溶液被壓迫而移至木材表面。最後以 155℃之高溫加熱使樹脂硬化,時間約為 30159分鐘。3.Staypak 壓縮木:以加熱及加壓之方式,將木材壓縮至比重約為 1.3左右。加熱之目的為使木材中之木質素呈熔融狀態,消除木材內部之 應力,再將木材壓縮至所需之比重。可應用於工具把手、木鎚鎚頭、 模具及夾具等。 製作條件: (1)木材之含水率最好為 30-65%。 (2)木材若為實木,最好使用平切面板,無節。 (3)木材最好不要採用樹脂成份高之樹種。 (4)溫度約為 170-177℃。
大多數刨片機作業是封閉的系統,因此需要大功率的空調系統去排除產生的木質塵埃。在砍削和磨碎乾木料時,既有霉菌和細菌,又有木質塵埃。從儲藏室到加工廠運輸碎料時,也 存在同樣的問題。低甲醛木地板進行刨削、鑿削、輾磨及相關木料處理作業時,也會產 生很大的噪音。進行攪拌、墊板上鋪料和熱壓作業時,會碰到樹脂及其他化學成分。製版工業的木質塵埃、噪音和樹脂危害因素等大略與合板廠及 製材作業相同。155二、合板及組合木材流程介紹 由於合板及組合木材種類甚多,為便於介紹流程,茲依木材學木材種 類分別說明其製造概要: (一)合板:將奇數層單板,依木材單板纖維走向以互相垂直之方式組合, 並利用膠合劑膠合各層單板而製成之板稱之。 1.分類: (1)單板心合板(Veneer core plywood):以單板為芯板。 (2)木心板合板(Lumber core plywood):木心板。(3)空心合板(Cellularboard):目的在減輕重量,並可作為隔熱、隔音 之材料。 (4)依層數分:3、5、7 層合板。 (5)依主級分: TypeⅠ:防水合板:室外用(PF)。TypeⅡ:耐水合板:室內用(UF)。TypeⅢ:普通合板:包裝用(UF,增量劑)。
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應儘 量不使比重超過 1.4,以避免事後之乾裂。 2.Impreg 樹脂處理木:將木材以熱硬化型之樹脂含浸處理後,在不壓 縮的條件下加熱,使樹脂於木材中硬化,製成之改良木材。用途包括: 模具、電控設備。 製法: 通常使用的木材為單板型態、含水率為生材狀態,以利於樹脂之 滲透。將單板浸於水狀之樹脂溶液中,直至樹脂含量為 25-35%(以絕 乾重為基準)。單板之厚度通常以不超過 3mm 為佳,因為厚度增加則 處理時間會隨之大幅度增加,且較厚之木材於乾燥之際易發生乾裂及蜂巢裂等缺點。除了含樹脂較多之松木外,大致上任何樹種均可進行此種改良處理。 此種已浸漬樹脂之單板可以在溼潤的狀態及溫度為 21-38℃的範圍下放置 1-2 天,以利樹脂均勻擴散。接著須將單板進行乾燥,溫度設定於 80-93℃之間,約 30 分鐘使木材之水率降為 10%。低甲醛木地板進行低 溫處理之目的係為避免加熱超過沸點時,蒸氣壓會使樹脂溶液被壓迫而移至木材表面。最後以 155℃之高溫加熱使樹脂硬化,時間約為 30159分鐘。3.Staypak 壓縮木:以加熱及加壓之方式,將木材壓縮至比重約為 1.3左右。加熱之目的為使木材中之木質素呈熔融狀態,消除木材內部之 應力,再將木材壓縮至所需之比重。可應用於工具把手、木鎚鎚頭、 模具及夾具等。 製作條件: (1)木材之含水率最好為 30-65%。 (2)木材若為實木,最好使用平切面板,無節。 (3)木材最好不要採用樹脂成份高之樹種。 (4)溫度約為 170-177℃。
大多數刨片機作業是封閉的系統,因此需要大功率的空調系統去排除產生的木質塵埃。在砍削和磨碎乾木料時,既有霉菌和細菌,又有木質塵埃。從儲藏室到加工廠運輸碎料時,也 存在同樣的問題。低甲醛木地板進行刨削、鑿削、輾磨及相關木料處理作業時,也會產 生很大的噪音。進行攪拌、墊板上鋪料和熱壓作業時,會碰到樹脂及其他化學成分。製版工業的木質塵埃、噪音和樹脂危害因素等大略與合板廠及 製材作業相同。155二、合板及組合木材流程介紹 由於合板及組合木材種類甚多,為便於介紹流程,茲依木材學木材種 類分別說明其製造概要: (一)合板:將奇數層單板,依木材單板纖維走向以互相垂直之方式組合, 並利用膠合劑膠合各層單板而製成之板稱之。 1.分類: (1)單板心合板(Veneer core plywood):以單板為芯板。 (2)木心板合板(Lumber core plywood):木心板。(3)空心合板(Cellularboard):目的在減輕重量,並可作為隔熱、隔音 之材料。 (4)依層數分:3、5、7 層合板。 (5)依主級分: TypeⅠ:防水合板:室外用(PF)。TypeⅡ:耐水合板:室內用(UF)。TypeⅢ:普通合板:包裝用(UF,增量劑)。
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