如此相信必能為台灣液晶產業創造更有利的地位。(6) 關鍵液晶電視面板供給充沛台灣擁有全球前二名的大型液晶面板產能，液晶面板佔成本 70％的液晶電視而言無疑佔有地利之便

 電漿電視1、簡介(1)利用電漿氣體的放電作用，可以製造出很大尺寸且色彩亮麗的電漿顯示 器(Plasma Display Panel，簡寫為 PDP)，若將之製成電視，則稱為電視 維修。(2)電漿顯示器的發光原理與日光燈近似，因此可以將 PDP 想像為由數十萬個被縮小的日光燈組合而成。在 PDP 中，每一個小日光燈稱為一個像素(pixel)或畫素。以解析度為 1280 像素×768 像素的 50 吋電將電視為例，大約有 1280×768 近似於 98 萬畫(1)在每一個真空玻璃中充入如氦、氖等惰性氣體，前後兩玻璃板接上高壓電後，可使充入之惰性氣體正負離子分離而產生電漿，這時會放出紫外光。(2)當紫外光線照射到塗布在玻璃表面上的螢光粉時，可發出可見光。彩色電漿顯示器的屏幕上塗滿可發出紅、綠、藍三原色的三種螢光粉發光點，當紫外光照射在每個發光點時，就可產生各種色彩了。並利用激發時間的長短來產生不同的亮度，是一種自發光顯示而且在修復上所費不貲；不過液晶電視在這方面相對地佔了不少優勢，因為液晶 電視若產生訊號衰退的現象，可以藉由更換螢幕燈管的方式延長面板壽命，而更換燈管後的液晶電視，其成色表現與新品差異不大，而且在費用上也便宜許據推算，以三十吋的ＬＣＤ ＴＶ為例，共有十六支燈管，全部更換的費用可能不到萬元※ 液晶電視與電腦用液晶螢幕的差異 液晶電視要淘汰的是傳統映像管電視，在顏色飽和度、反應速度、對比、銳利度等高畫質的要求，都比電腦用液晶螢幕來得高。為了要符合消費者對畫質的要求，所以液晶電視在液晶面板的使用必須使用高標準的液晶面板，而與一般用於 電腦的面板不同。

除此之外，數位電視的發展在大陸也是既定的政策，中國於 2003 年制定出中國數位電視的標準，並且在 2006 年完成所有數位電視的軟硬體設施，以期能以數位節目的方式將 2008 年北京奧運節目呈現在世人的面前，並且在顯示器的產品上選擇了液晶電視產品作為其發展與推廣的重點。由於台灣與中國有語言及文化上之共通性，這點優勢是其他外國企業所無法改變的。因此台灣企業若能從產業分工與行銷的觀點來看，未來台灣可與中國建立策略合作關係，由其進行上游產業的開發與系統製造，中國負責面板製造與行銷，如此相信必能為台灣液晶產業創造更有利的地位。(6) 關鍵液晶電視面板供給充沛台灣擁有全球前二名的大型液晶面板產能，液晶面板佔成本 70％的液晶電視而言無疑佔有地利之便。(二) 劣勢（Weakness）(1) 產業結構不完整任何一項產業的蓬勃發展都建構在其具有完備的產業結構之基礎上。目前液41晶產業也是必須如此。目前國內液晶面板上游產業技術掌握不足，使得必須仰賴國外進口大部分的設備、關鍵零組件與生產技術，如此將造成生產成本提高且生產之自主性降低，下游部分由於自有品牌全球知名度不足與行銷手法保守，造成國內液晶電視系統廠商無法打開全球的市場佔有率，而代工業者受制於日、韓訂單，使需求預測不易，對產業發展具不良影響。(2) 廠商研發投資經費相較日、韓為低由於全球經濟狀況都處於不景氣的環境，因此世界各大企業的投資都較為謹慎。而台灣液晶產業資金主要投入產能擴充與產房興建，加上台灣液晶電視產業獲利程度不高，使得投入研發經費比例因無法與日韓廠商相比，此舉對技術掌握與新產品開發具負面影響。(3) 品牌知名度相對劣勢台灣電子產品雖然在世界市場具高知名度，但液晶電視維修者視為家電產品，消費者注重的是品牌知名度與信賴度，以 2004 年為例，液晶電視全球 50％銷售率由 Sharp、Philips、Sony 囊括，而與日、韓等國家電品牌高知名度的相較，台灣液晶電視品牌顯得較為區域性，也使得在品牌競爭上較為吃力與辛苦。(4) 先進廠商的專利障礙由於國內的企業文化與國外不同，國內廠商往往尋求已有廣大市場或即將上市的產品來發展，而較不注重長期的基礎研究。

　

LED數碼顯示中每一個圖元單元就是一個發光二極體，如果是單色，一般是紅色發光二極體。如果是彩色，一般是三個三原色小二極體組成的一個大二極體。這些二極體組成的矩陣由數碼控制即時顯示文字或者圖像，造價相對低廉，組成的顯像面積大。一般車站、廣場等公共場合的字幕牌，露天大電視牆都是 LED 數碼的。而 LCD 液晶的圖元單元是整合在同一塊液晶板當中分隔出來的小方格。通過數碼控制這些極小的方格進行顯像，表現效果更細膩。LED 優點：色彩好、壽命長、環保就背光源應用而言，色彩好、壽命長、環保是 LED 優點所在。眾所周知，液晶電視維修本身不會發光，它依靠背光源將光線穿過顯示面板，展現圖形圖像。因此，背光源的技術直接影響到液晶電視的畫質。 傳統的液晶顯示器通常採用CCFL背光源，即冷陰極螢光燈。CCFL具有很多非常好的特性，包括極佳的白光源，低成本、高效率、穩定性好、操作方便等。目前已廣泛用於筆記本電腦、臺式機和電視機。由於成本低廉、技術成熟等原因，CCFL 仍將是 LCD 背光源的主流光源。 但是 CCFL 被認為不夠環保，含汞；色彩表現不夠，只能達到 NTSC 的 70%~80%。對於大尺寸電視機屏，CCFL 的電壓加高和加長管子的加工也有困難。相比之下，LED 採用發光二極體作為背光光源，可以提供紅、綠、藍、青、橙、琥珀、白等顏色，色域更加寬廣，能夠達到 NTSC 色域的 105%，這為液晶電視的色彩提升提供了保障。 另外，LED 壽命非常長，使用壽命可達 10 萬小時，如果按每天開機 5 小時計算，一台採用 LED 背光光源的液晶電視可以使用將近 55 年。此外，它還不含汞，環保性能更好。ED 急需面對的問題：成本、技術、透光效率。 儘管 LED 具有顯而易見的優勢，但真正要能取代或相當部分取代傳統液晶的 CCFL 發光不是一件輕而易舉的事。主要有成本、技術成熟度和透光效率等三方面的原因。

　

LCD TV 在高畫質、高解析度等訴求下，並隨著 LCD TV 的平價化，以及全球數位廣播的逐步推展下，預期將刺激消費者需求逐年興起，逐步侵蝕 CRT TV 市場，並展開一波新的 TV 換機潮。然而就中長期而言，科技產業推陳出新的產品及技術發展，如SED、OLED 等，或科技的轉變，將影響 LCD TV 長期的發展及需求面的變化。從分析台灣液晶監視器產業及液晶電視產業來看，兩者均呈現了高度產業集中的現象，在液晶顯示器產業中前五大的業者幾乎佔了九成的出貨比重，而液晶電視產業中的前五大業者，也佔了七成以上的出貨比重，兩者市場表現有相當大的差異。而就整體發展趨勢而言，LCD TV 將是未來成長的關鍵。根據拓墣產業研究指出，2008 年全球 LCD TV 出貨量已達 1.03 億台，預估2009 年全球 LCD TV 市場規模將達 1.21 億台。目前歐美日等已開發國家的 LCDTV 滲透率仍在 30%以下，新興市場的 LCD TV 滲透率更多是低於 10%，以 2008年全球 LCD TV 滲透率僅 13%估算，未來全球至少還有 17.4 億台電視，將陸續被 LCD TV 取代，尤其新興市場成長性更可期，如圖 10 所示。圖 10 全球 LCD TV 出貨趨勢（單位：千台）根據研調機構 DisplaySearch 最新發表的全球電視修理出貨報告指出，2009 年第二季全球出貨情況與第一季類似，全球電視機出貨量為 4 千 460 萬台，較去年同期下滑 8%，而出貨金額較出貨量下滑情況大一些，第二季出貨金額僅達 237 億美元，較去年同期下滑 12%。在各種顯示技術中只有 LCD TV 出貨量增加，同時較原先預期出貨成長更高；其他應用技術電視出貨量則是下滑的。從出貨金額來看，由於消費者仍對經濟復甦與否存有疑慮，多數消費者只對低價產品感興趣，因此所有應用技術電視出貨金額都是下滑的。

　

各國液晶電視維修產業比較台灣 日本 韓國 中國電視品牌發展現況中、小品牌多，但知名度不足世界性品牌 世界性品牌 以中國大陸市場為主的本土品牌面板技術關鍵技術仰賴日本，但積極發展自有技術掌握關鍵技術、原材料以及零件上、下游整合完整 後起之秀，技術開發居4國之末面板產量大型面板佔世界第二，六代廠進入量產策略性向台灣採購為主，現亦有Sharp八代廠目前產能居世界第一；三星、樂金名列世界前兩大以五代廠為主，但仍無法自足發展策略產業傾向垂直或水平分工，採代工訂單與自有品牌並行策略轉往高階品、品牌、關鍵零組件，和生產設備，以及原材料等方向發展以學習並超越日系品牌為策略目標政策優惠，積極吸第二節 台灣LCD TV產業SWOT分析以下針對台灣 LCD TV 產業進行 SWOT 分析，對於外競爭的優勢（Strength）、劣勢（Weakness）、機會（Opportunity）及威脅（Threat）做介紹。(一) 優勢（Strength）(1) 台灣企業的應變能力強由於國內家電產品的消費市場有限，因此企業的生產製品都以全球化為訴求，所以企業的決策與應變能力都必須隨著生產技術與市場的變化而有所變動。此外，相較於日本與韓國的大企業而言國內的液晶電視業者只能算是中小企業，公司組織的規模相對的較小，因此公司在做重大決策的時程上及更改策略的決定上都較日韓來的快速與有效率。此點對於目前在材料、設備與量產技術上都還在不斷研發與改善的液晶面板與電視產業上是非常重要的。例如若公司在一開始的研發方向或採買的設備不對時，企業必須能快速且有效的做決策改變方向，如此則可避免公司造成更大的損失。(2) 人民素質高，工作配合意願高且責任心強國內目前最大的資產在於人才的素質高，學習能力強及員工的工作配合度高且責任心強。這些特質使得公司在發展新興科技與產業時都能很迅速的學習國外的技術並達到一定的水準。因此許多國際企業都在台灣設有分公司或研發據點，一旦該公司有新技術或產品，台灣即成為其最佳的技轉與量產中心。