接觸點 P 即 在兩軸中心連線上移動，故在一迴轉中， 其角速比隨時改變，且兩軸中心距離等於 橢圓長軸。  葉瓣輪（lobeb wheels） 如圖 9 － 15（a）所示，由兩個相同的對數螺線組合而成，若輪 A 為主動 件，則在圖中所示之位置時，輪 B 正好在最小角速率的位置，當 F 與 H 接觸 時

 而圓盤 A 於其軸上 自由轉動，而以彈簧或其他方式使兩個圓盤相互壓 住，則當圓盤A作等速運動時，只要轉變滾子的傾斜 度即可使圓盤 B 的速度改變，有時為增加傳動的功 率，常使用兩組的圓盤傳動。 207 9 摩 擦 輪 五、非圓形的摩擦輪（rolling contact of noncircular surface） 較為常見之摩擦輪除了前述幾種截面為圓形者外，另有一些截面為非圓形的 摩擦輪，IKO滑軌這些摩擦輪的截面形狀都是因實際上之需要而設計出來的，如橢圓形、 葉瓣形等，雖然外形各不相同，但其在功用上卻有一共同的特點，就是在傳動時 能使主動軸與從動軸間的速比保持一定週期性的變化，以達到設計上的要求。 T F F H Q Q T H B C 2 4 P ▲圖 9 － 14 橢圓輪  橢圓輪（elliptical friction wheels） 如圖 9 － 14 所示，是由兩個相同大小 的橢圓外形的摩擦輪所構成，且兩輪分別 以其二焦點之一為轉軸轉動，接觸點 P 即 在兩軸中心連線上移動，故在一迴轉中， 其角速比隨時改變，且兩軸中心距離等於 橢圓長軸。  葉瓣輪（lobeb wheels） 如圖 9 － 15（a）所示，由兩個相同的對數螺線組合而成，若輪 A 為主動 件，則在圖中所示之位置時，輪 B 正好在最小角速率的位置，當 F 與 H 接觸 時，才是輪 B 之最大角速率，葉瓣輪除了圖 9 － 15（a）所示之單葉輪外，尚 有雙葉輪、三葉輪、四葉輪等，如圖 9 － 15（b）、（c）、（d）所示。 9 A B 0° C 90° F H （b）雙葉輪 180° 180° A B C F H （a）單葉輪 ▲圖 9 － 15 葉瓣輪 208 （ ） （ ） （ ） F 45° 45° A B C H （d）四葉輪 60° 60° B H C A F （c）三葉輪 ▲圖 9 － 15 葉瓣輪（續） 若 為對數螺旋線相隔之角度，n 為葉瓣輪之輪葉數，

　

 1. 鋼陶混合陶瓷軸承 軸承內外圈：軸承鋼 GCr15 或不鏽鋼 440 保持器：PTFE、尼龍 66（ Nylon 66 ）、PEI、PEEK、 Graphite Nylon 等材質。 陶瓷珠：G5 等級氮化硅 密封圈： normal temperature Small and Medium-sized Motor Bearing Grease No.2 鋰基 (Lithium) 礦物 (Mineral) 196 281 -20~+120 常溫脂 normal temperature Small and Medium-sized Motor Bearing Grease No.3 鋰基 (Lithium) 礦物 (Mineral) 202 239 -20~+120 常溫脂 normal temperature 協同 Kyodo Yushi 長城 Sinopec 意格爾 Egols 埃索 Esso 十、軸承的潤滑和性能 21 　　軸承的潤滑決定了軸承的使用壽命與表現性能，NACHI軸承優良的潤滑可 以減少軸承內部運轉時的摩擦及磨耗，亦有降低軸承運轉溫度的效 果，也減少了內、外圈與滾動體表面接觸的質變。 　　軸承潤滑的方法主要分為脂潤滑和油潤滑，脂潤滑是密封型軸 承最多採用的潤滑方式，因其密封結構設計簡單並可做到充填一次 潤滑後長時間不需補充，因此使用廣泛。 　　潤滑脂是以礦物油或合成油等潤滑油作為基油，再加入增稠劑 而成為半固體狀，另外再加入不同的添加劑改良特性。 　　

不考慮滑動，則 皮帶厚度為  0.25  0.5  1  1.5 cm。 7－5 塔輪 一、塔輪 皮帶與輪之傳動，當帶輪的直徑一定時，IKO滑軌其速比亦為一定，因此，若想得 到由主動軸到從動軸上有變速的傳動，則常採用如圖 7 － 16 所示之塔輪 （stepped pulley）的裝置。變速時，就將皮帶由某一直徑的帶輪上，移到另一 直徑的皮帶輪上，如圖7－16 中將皮帶的位置由實線移到虛線的位置，這樣主 動軸的轉速一定，就可以使從動軸得到若干不同的速度且其皮帶長度與連心線 長都一定。塔輪若有三種不同直徑，稱為三級塔輪，若有四種不同直徑，則稱 為四級塔輪，依此類推，若完全相同之兩塔輪成對使用時，則此兩塔輪稱為相 等塔輪。 在圖 7 － 16 中，設 A 為主動軸，B 為從動軸，D2 為塔輪 2 之直徑，d1 為塔 輪 1 之直徑，當主動軸以一定轉速 N 迴轉時，則從動軸之轉速 n1，可依下式求 得： ＝ 若將皮帶移至圖中虛線位置時，

　

反之操作則可能造成軸承內部損傷，影響軸承性能。 　　安裝上， 一般採用人工手壓機或自動油壓機，組裝制具則選擇與軸承接觸部位合適的 尺寸，制具上的污垢、毛刺、切屑等都必須去除。若使用鐵錘等直接敲擊軸承端面安裝方式， 則可能造成軸承內部溝道或外表損傷，大大影響軸承品質與性能。NACHI軸承有時亦會用同時施力於內 外圈均勻壓入的方式安裝。 　　軸承在拆封後亦須盡快組裝使用，過程中並避免沾污多餘的手汗、灰塵、水氣與化學物 品，以達到最佳的軸承運轉性能。 TTN 軸承尺寸規格表 24 十二、TTN 軸承尺寸規格表 內徑 外徑 寬度 Width 寬度 Width 動負荷 靜負荷 潤滑脂 Grease 潤滑油 Oil B 開式 Open 防塵蓋 0 2.5 MR106 MR106ZZ 3 496 218 45 53 12 3 MR126 MR126ZZ 4 716 295 43 50 13 3.5 686 686ZZ 5 1082 442 40 50 15 5 696 696ZZ 5 1340 523 40 45 17 6 606 606ZZ 6 2263 846 38 45 19 6 626 626ZZ 6 2336 896 32 40 22 7 636 636ZZ 7 3333 1423 30 36 6 開式軸承 帶密封圈、防塵蓋的軸承 基本額定 Basic load ratings 允許回轉數 Limit speed Boundary dimensions(mm) D 型號 Bearing No. *1000rpm 2 2.5 3 4 5 d 十二、TTN 軸承尺寸規格表 25 　　

軸心距離 1m， 試求交叉帶與開口帶之帶差長度為多少 mm？  400  500  550  600。  如圖（1）所示為一交叉皮帶傳動，A 輪之直徑為 20cm，轉速為 1200rpm C.W.，若 B 輪之直徑為 30cm，則 B 輪之轉速及方向為  800rpm C.C.W.  800rpm C.W.  1800rpm C.C.W.  1800rpm C.W.。（C.W.表順時針，C.C.W.表逆時針） A B ▲圖（1） 二、填充題  精密定位台皮帶傳動為使其動力增加，應將其 在下， 在上，使接觸弧增大。  皮帶傳動方式主要有 及 兩種。  同一軸線裝置有不同直徑數個帶輪稱為 。  皮帶輪中間隆起，其作用在使皮帶 。 178  平皮帶為使直角裝置能順逆迴轉而不致使皮帶脫落。唯有增設 於二輪之間，以引導皮帶之傳動。  在相等塔輪中，主動軸之轉速為從動軸上任兩對稱階級上速度之 。  最常見的撓性傳動方式有鏈輪傳動及 兩種。  V 形皮帶斷面成 ，夾角為 。  帶輪傳動中，若 T1 表緊邊張力，T2 表鬆邊張力，則有效拉力為 ，總拉力為 。  依據實驗結果，帶輪的緊邊與鬆邊張力之比值以 為最 佳。 三、問答題  皮帶傳動有何優點？缺點？  請說明防止皮帶脫落的方法。  何謂皮帶裝置定律？  皮帶長度及速比該如何計算？  一對三級相等塔輪，由皮帶傳動，原動軸之轉速為 180rpm，從動軸之最 低轉速 n3 為 90rpm，試求從動軸之其餘兩級轉速 n1 及 n2 各為若干 rpm？  一