不能夠傳送較大的動力 由於兩機件直接接觸,運 動時噪音大。 9-2 摩擦輪的種類與構造 摩擦輪因兩軸裝置位置的不同(如平行、相交、不平行亦不相交──歪 斜),或所需速度的性質不同
外接圓柱形摩擦輪 (b)內接圓柱形摩擦輪 外 接 圓 柱 形 摩 擦 輪(external contact friction wheels) 如(a)圖所示,兩輪以外緣互 相接觸,用於兩軸相互平行而 迴轉方向相反時傳動。 如(a)圖中 A、B 兩輪分別以 鍵固定於 S 軸及 S1 軸上,S、S1 軸則裝置在固定機架的軸承 內。 兩軸中心距離為 C,恆等於兩 摩擦輪A、B半徑之和,亦即C = R + R1。 精密定位台內 接 圓 柱 形 摩 擦 輪(internal contact friction wheels) 如(b)圖所示,以一小摩擦 輪 B 之外緣和一大摩擦輪 A 之 內緣相接觸,用於兩輪相互平 行而迴轉方向相同時傳動。 (b)圖A空心輪與B輪分別以 鍵固定於 S 軸及 S1 軸上而相 切,S、S1 軸則裝置在固定機 架的軸承內。 兩軸中心距離為 C,但是等於大 摩擦輪之半徑R與小摩擦輪之半 徑 R1 之差,
無法傳動較大動力。 因為滑動現象而有動力之損失,其接觸面易磨損。 輕負載高速度的傳動宜採用 摩擦輪 鏈輪 皮帶輪 齒輪。 摩擦輪之主動輪以金屬製作,則其從動輪應以 木材 皮帶 比主動輪較硬的金屬 比主動輪較軟的金屬 做成。 下列有關摩擦輪的敘述,何者不正確? 從動軸阻力過大時,兩 輪的接觸面完全滑動,IKO滑軌使機件不致損壞 可能發生相對滑動,速 比不正確 不能夠傳送較大的動力 由於兩機件直接接觸,運 動時噪音大。 9-2 摩擦輪的種類與構造 摩擦輪因兩軸裝置位置的不同(如平行、相交、不平行亦不相交──歪 斜),或所需速度的性質不同(如持續不變或成週期性變化),而有各種不同 的摩擦輪出現,其中最常見的有圓柱形摩擦輪、圓錐形摩擦輪、凹槽摩擦輪, 以及其他特殊形狀摩擦輪。 一、圓柱形摩擦輪(cylindrical friction wheels) 當兩輪軸之中心線在同一平面而且互相平行時,則可利用圓柱形摩擦輪來 傳達運動,是摩擦輪中構造較簡單者,依傳動之方式又可分為外接圓柱形摩擦 輪及內接圓柱形摩擦輪兩種,如圖 9 - 2 所示。 201 9 摩 擦 輪 S N A R S R N C B S A S B N R N C R P (a)
亦即C = R - R1。 ▲圖 9 - 2 圓柱形摩擦輪 202 二、圓錐形摩擦輪(cone friction wheels) 當兩輪軸之中心線在同一平面,但不平行,而互成一定角度時,可利用圓 錐體(cone)或以共同頂點的截圓錐體(frustum of cone)之摩擦輪來傳達運 動。如圖9-3(a)、(b)所示。此種利用尖頭圓錐或截圓錐之摩擦輪,統稱 為圓錐形摩擦輪,IKO滑軌依其傳動之方式亦可分為外接圓錐形摩擦輪及內接圓錐形摩 擦輪兩種。 R R S P N N O S (a) R R S P N K N S O (b) ▲圖 9 - 3 圓錐形摩擦輪 外接圓錐形摩擦輪 如圖 9 - 3(b)所示,兩輪以圓錐外表面互相接觸,乃用於兩軸相交而迴 轉方向相反時之傳動。圖中兩圓錐輪有一共同頂點 O,此點亦為兩軸心之交 點, 為原動輪之半頂角, 為從動輪之半頂角, 為兩中心軸之夾角,則 = + 。 若將圖9-3(b)中之 角增加,但迴轉方向與角速度保持不變,則可相對 增加 及 。當 = 90°時,即成如圖 9 - 4 所示的機構,其中 S 軸上之摩擦輪為 一圓盤。 若 角繼續增加,至 大於 90°時,則機構將變成如圖 9 - 5 所示,S軸上之 摩擦輪將呈內圓錐體。以上兩種形式,其迴轉方向依然相反。 203 9 摩 擦 輪 O N N S P S R R ▲圖 9 - 4 外接圓錐形摩擦輪( = 90 ) O N N R P S R ▲圖 9 - 5 外接圓錐形摩擦輪( > 90 ) 內接圓錐形摩擦輪 如圖 9 - 6 所示,以一小摩擦輪之外錐面和一大摩擦輪之內錐面相接觸, 乃用於兩軸相交而迴轉方向相同時之傳動,
運用於千 代號:Bu。 牙深 = 牙頂寬= P 牙深 H = 0.75P 牙頂寬或牙底寬= P H 45° 28 4.梯形螺紋 分為英制 29°及公制 30°兩種,其中英制梯形螺紋又稱為愛克姆螺紋。 用於傳送輕、中動力,如車床導螺桿;螺紋磨損後可藉由對合螺帽調整貼合。 代號:Tr(JIS 中英制代號 TW;公制代號 TM)。 P F 29° H T P F 30° T 牙深 H = 0.5P + 0.01" 滾針軸承牙頂寬 F = 0.3707P 牙底寬 T = 0.3707P 英制: - 0.0052" 牙深 H = 0.5P + 公制: 牙頂寬 F = 0.366P 牙底寬 T 0.254mm = 0.366P - 0.13mm H 2.滾珠螺紋 目前工業上傳達動力最好的螺紋。 以滾珠置於凹下的內螺紋與外螺紋 但是製造困難,成本極高為其 之間傳達動力,用於數控工具機之 導螺桿。 缺點。 率,且有 V 形螺紋強度。 斤頂、加壓機、 的膛腺螺紋。 H 傳動效率高,僅次於滾珠螺紋。 傳動效率較方螺紋稍小。 29 2 螺 旋 2.錐形管螺紋 螺紋角多為 55°,亦有 60°,錐度 T = 1:16,多用於高壓管接頭。 代號: (美制: ;英制: ),為錐形外管螺紋,「 」為錐形內管螺 H = 0.960237 P r = 0.137278 P 牙深 = 27.5° r 55° P 90° r h H 29 16 紋;「 」為與錐形外管螺紋配合的平行內管螺紋。 1
而兩中心軸之夾角 = - 。 O N S P S N ▲圖 9 - 6 內接圓錐形摩擦輪 N O N P ▲圖 9 - 7 內接圓錐形摩擦輪( = 90 ) 如圖 9 - 7 及圖 9 - 8 所示分別相當類似於如圖 9 - 4 及圖 9 - 5 所示,只 是兩輪之轉向相同與相反而已。 204 三、凹槽摩擦輪(grooved friction wheels) 如圖 9 - 9 所示,在圓柱形摩擦輪上作成槽形,其目的在增加摩擦力,IKO滑軌使 摩擦輪可在不增加輪徑及正壓力之情形下,而能傳送較大的動力。 凹槽摩擦輪通常都是由鑄鐵做成,其溝槽兩邊的夾角 ,一般都是在 30°~40°之間,太大則效果不佳;太小則會嚙合過緊,消耗動力。這種機構常 被應用在礦場的起重機及帶動旋轉式泵。 N O N P ▲圖 9 - 8 內接圓錐形摩擦輪( > 90 ) ▲圖 9 - 9 凹槽摩擦輪 四、變速摩擦傳動機構 在摩擦傳動機構中,有一類其速比可作某種程度之調整,即稱為變速摩擦 傳動機構,茲就幾種常用之此種機構說明如下。
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