導程及螺紋方向均相同 導程相 同，螺紋方向相反。  螺紋符號M8  1 表示 公制三角形粗螺紋 公制三角形細螺 紋 公制梯形螺紋 圓頂螺紋。  CNC 工具機為提高精密度及移動速度

 鍵所受壓力（N） P：傳動功率（仟瓦，kW） N：每分鐘迴轉數（rpm） c：壓應力（N / mm2 ，MPa） Ac：受壓面積（mm2 ） ：剪應力（N / mm2 ，MPa） As：受剪面積（mm2 ） PS：公式 4 － 2 的 T（扭轉力矩）單位為 N － m 74 解 解 （ ） （ ） 1 一直徑 20mm 之軸，以帶輪傳動，帶輪上用一 5mm  5mm  15mm 之鍵連結 於軸上，IKO軸承設軸受到 15N － m 之扭轉力矩，則該鍵所受之壓應力及剪應力各為若 干 MPa？ 依題意知 D ＝ 20mm W ＝H＝ 5mm L ＝ 15mm T ＝ 15N － m ＝ 15000N － mm 則 c ＝ ＝    ＝ 40（MPa） ＝ ＝    ＝ 20（MPa） 2 一直徑 10cm 之軸，轉速 300rpm 時傳達 31.4 kW 之功率，動力由一軸上有 10cm 長之輪轂傳送出去，若鍵的允許剪應力為 10MPa，試求鍵的寬度？ 依題意知 D＝ 10cm ＝0.1m N ＝ 300rpm P ＝ 31.4kW L ＝ 10cm ＝ 100mm ＝10MPa 由 P ＝   得 F ＝   ＝     ＝20000（N） 又 ＝ ＝  得 W ＝  ＝  ＝20（mm）  一直徑 20cm 之軸，以帶輪傳動，帶輪上用一 2cm  2cm  15cm 長 之方鍵連結於軸上，轉速 300rpm時傳達 47.1kW，則鍵上所受之剪應 力為  4  5  6  8 MPa。  軸與齒輪以平鍵緊固結合在一起，以傳達動力，

　

可靠度壽命修正係數 ：材料、製造方法壽命修正係數 ‒ ：使用條件的壽命修正係數 12 五、軸承選用方法 　　計算結果為軸承失效損壞前額定壽命 ( 小時 )，也可以利用上述的計算式，倒推所需要 的基本動額定負荷 Cr，做為選擇軸承的依據。 　　以上的計算在不同的外在使用條件下有著不同的修正係數，比如因為在高溫使用下NACHI軸承 的硬度降低，基本額定壽命也會降低，或是上述中不同產業應用欲提高信賴係數等，故有下 列修正公式： 係數修正表： 90 95 96 97 98 a1 1 0.62 0.53 0.44 0.33 可靠性% 五、軸承選用方法 13 　　在 GB/T273.3 標準中對軸承全部的尺寸規格有著詳盡的規定。軸承的主要尺寸表示有 軸承內徑 (d)，軸承外徑 (D)，軸承寬度 ( 或稱高度，B)，裝配倒角尺寸（r）等。 　　

螺紋方向相同 導 程不同，螺紋方向相反 導程及螺紋方向均相同 導程相 同，螺紋方向相反。  螺紋符號M8  1 表示 公制三角形粗螺紋 公制三角形細螺 紋 公制梯形螺紋 圓頂螺紋。  CNC 工具機為提高精密度及移動速度，導螺桿都採用 方形 牙 梯形牙  V 形牙 滾珠 導螺桿。  動力傳送用螺紋中，滾針軸承方螺紋與愛克姆（Acme）螺紋特性與功能比 較時，下列敘述何項不正確？ 前者傳動效率高 後者可傳 送動力較大 前者製造困難，成本高 後者螺紋根部較大， 不易磨損。  若螺旋之傾斜角為 30°，直徑為 35mm，則螺距約為  63  54  83  74 mm。  螺栓鬆緊扣如圖（1）所示，導程L1＝ 3mm右旋，L2＝ 2mm左旋，當 手柄轉一圈，兩螺栓將接近或遠離  0.5  1  2.5  5 mm。 L ＝ 2mm L ＝ 3mm 手柄 ▲圖（1） 42 （ ） （ ） （ ） （ ）  如圖（2）所示，導程 L1 ＝ 5mm 右旋，L2 ＝ 3mm 右旋，手輪 D ＝ 50mm，則該機械利益為  15  20  25  30 。 S F W ▲圖（2） ▲圖（3） F W R B ▲圖（4）  如圖（3）所示，當 F 旋轉 20 周時，螺帽 W 上升 60mm，

彈簧指數（C）：彈簧線圈的平均直徑（Dm）與線直徑（d）之比值， 即 C ＝ 。  彈簧常數（K）：彈簧受外力IKO軸承作用時，負荷（F）與變形量（ ）之比 值，即 K ＝ 。  由於空間限制及組合的彈簧可能較單一等效的彈簧來得有效，所以常 將彈簧組合後再使用。 99 串聯時 （總撓曲量） ＝ 1 ＋ 2 ＋……＋ n（分撓曲量之和） （總彈簧常數） ＝ ＋ ＋……＋ （分彈簧常數） 並聯時 （總撓曲量） ＝ 1 ＝ 2 ＝……＝ n（分撓曲量） （總彈簧常數）K ＝ K1 ＋ K2 ＋……＋ Kn（分彈簧常數之和）  彈簧所用的材料有彈簧鋼（高碳鋼、合金鋼）、非鐵合金材料、橡皮 材料及流體材料等。彈簧鋼使用在大型彈簧，其中高碳鋼使用最廣 泛，青銅或黃銅使用在小型彈簧，矽錳鋼、鉻釩鋼使用在板片彈簧， 而琴鋼線為製造螺旋彈簧的最佳材料。  彈簧發生鬆弛現象的原因為負荷增加與溫度升高。 100 （ ） （ ） （ ） （ ） （ ） （ ） （ ） （ ） 一、選擇題  下列何種彈簧常用於汽車或卡車底盤，以承載較大負荷？

　

接觸處之壓力為 1500 牛頓， 若摩擦係數為 0.2，則其傳達功率為若干仟瓦？ N ＝ 500rpm D ＝ 10cm ＝ 0.1m n ＝ 1500N ＝ 0.2 由（公式 9 － 18）可知： kW ＝  ＝0.2  1500  3.14  0.1  500 1000  60 ＝ 0.785（仟瓦） 219 9 摩 擦 輪 （ ） （ ） （ ） （ ）  一外接圓錐形摩擦輪，兩中心軸之夾角為 ，主動輪之轉速為 NA， 從動輪之轉速為 NB，則主動輪之半頂角 為  ＝ tan 1 －  ＝ tan 1 ＋  ＝ tan 1 ＋  ＝ tan 1 － 。  兩相同橢圓，被用來傳遞平行軸間的運動，兩軸心位於焦點上，且軸 心距離等於長軸長度，若最大角速比為 4，則最小角速比為  1  0.4  0.25  0.2。  連座軸承兩軸平行之內接圓柱形摩擦輪，兩軸心相距 420mm，A 輪轉速為 30rpm，B輪轉速為120rpm，則B輪之半徑為 240 200 160  140 mm。  摩擦輪之直徑為 50cm，每分鐘迴轉數 1000，若摩擦係數為 0.2 時，可 傳動 3.14kW之動力，則施加於該輪的正壓力為  600  650  700  750 N。 220  摩擦輪是利用摩擦力以傳達動力之輪，摩擦力愈大則所能傳達的動力 就愈大，而決定摩擦力的因素有正壓力及摩擦係數。  摩擦輪傳動裝置中，從動輪應以比主動輪較硬的金屬做成，如此當負 荷突然增加過大時才不致損傷機件。  摩擦輪傳動之優缺點： 優點： 起動緩和，聲音小。 負載輕時，可高速迴轉。 負載超過時，可產生滑動，不致損壞機件。 缺點： 因為有滑動現象，速比無法絕對正確。 無法傳動較大動力。