公差值及旋轉精度，主要是根據國際 ISO 標準或 JIS B 1514 規格，在中國則為 GB/T307，其各國標準對照圖如下表： 配合是指軸承在安裝使用時，軸承內圈與軸或外圈與外殼的固定

 滾動軸承之內徑記號，凡是內徑在 10mm以下，500mm以上者記號即為 內徑值，其他 00 表示內徑 10mm，01 表示內徑 12mm，02 表示內徑 15mm，03 表示內徑 17mm，自 04～96 者皆以內徑記號乘 5 倍即為內徑 尺度。  軸的連接裝置一般可分為聯結器與離合器兩大類；聯結器依其構造又 可分為剛性聯結器、ASAHI軸承性聯結器及流體聯結器三種。  聯結器是永久性軸連接裝置，而離合器則視需要隨時可分離或連接。  剛性聯結器，只適用於連接同心軸，不能有角度的偏差，且低速迴轉 者；撓性聯結器，也用來連接同心軸，但在需要有某種程度之撓曲性 時，能允許兩軸有少量的平行失準、角度失準及端隙（軸向移動）。  歐丹聯結器，是兩等邊連桿組之應用，互相平行但不在中心線上的兩 軸，且偏心極微，兩軸的角速度又需絕對相等時，使用歐丹聯結器最 佳。  萬向接頭，是球面四連桿組（放射軸線連桿組）之應用，

　

在軸承選用時需考量安裝於軸或外殼時的精度公差等級，也就是配合的容許範圍。 7.2 軸承的配合 　　軸承的主要精度公差包括尺寸的公差、公差值及旋轉精度，主要是根據國際 ISO 標準或 JIS B 1514 規格，在中國則為 GB/T307，其各國標準對照圖如下表： 　　配合是指軸承在安裝使用時，軸承內圈與軸或外圈與外殼的固定，良好的配合目的在於 避免相互配合面上因有間隙而產生打滑 ( 相對移動 )。 　　在國際標準 ISO 286 中定義了軸與外殼的公差標準，而目前中國公制系列的軸及外殼孔 的尺寸公差主要使用 JIS B0401《尺寸公差及接合度》標準，NACHI軸承從中選定尺寸公差即可確定軸承 與軸或外殼的配合。 JIS B0401《尺寸公差及接合度》圖 : 七、軸承的精度公差與配合 15 也因此軸承與軸與外殼有著三種的配合方式 : 1. 緊配合 ( 又稱過盈配合 ) 2. 過渡配合 3. 鬆配合 　　應選擇合適的配合方式，讓配合面避免產生打滑，因為這種不利的配合面滑動（或稱做 蠕變）會引起異常發熱、配合面出現鏡面光亮或暗面，有時也帶有卡傷磨損或龜裂產生，進 使而磨損鐵粉屑侵入軸承內部，造成損壞以及振動等各種問題，使軸承不能充分發揮作用。 　　

　

其錐度公制為 1：50，即每公尺長直徑相差 2cm，其公稱直徑是指小端之直徑，主要 利用錐度緊密結合兩機件成一體，斜銷之用途為傳送動力、調節力量及 調整位置，標註小端直徑時需介於 0.6～50mm 之間。 76 Ｕ形 銷（clevis pin） 如圖 4 － 16（a）、（b）所示，又稱Ｔ形銷，是一種有突出的頭端，另 一端有一小孔，用以插入開口銷或IKO軸承其他類似保險裝置，使銷不致脫落， 保護安全，常用於關節接合。 叉桿 U 形 銷 開口銷 （b） （a） F F ▲圖 4 － 16 U 形銷 開口銷（split pin） 如圖 4 － 17 （a）、（b）、（c）、（d）所示，為一種彎成有孔眼，且 其前端為了易於打開，做成長度不一樣的狹長直銷；常使用於堡形螺帽 處或其他防止螺帽螺釘鬆脫的地方，貫穿兩機件之孔後將末端彎曲，以 防脫落，其公稱直徑介於 0.6～16mm 之間。 （a） （b） （c） （d） ▲圖 4 － 17 開口銷 77 鍵 與 銷 4  徑向鎖緊銷（radial － locking pin） 對振動及衝擊負荷具有相當的抵抗力，且容易裝配。依其形狀之不同可分 為兩種。 有槽直銷（grooved － straight pin） 如圖 4 － 18（a）所示，依 ASA 可分為六種，當銷子打入相同直徑之孔 內，

帶寬 W ＝ ＝ ＝ （ ） ∴至少要 7.2cm 以上才可以  一對相等塔輪，從動輪最低轉速 160rpm，最高轉速 250rpm，則主動 輪的轉速為  210rpm  205rpm  200rpm  195rpm。  設有一皮帶的緊邊拉力為 900N，鬆邊拉力為 400N，皮帶輪直徑為 30cm，轉速為 300rpm，則可傳達的功率約為  1.57  2.36  3.14  4.71 kW。  在皮帶傳動中，若 T0 表初張力，T1 表緊邊張力，T2 表鬆邊張力，則  T0 ＞ T1 ＞ T2  T1 ＞ T2 ＞ T0  T1 ＞ T0 ＞ T2  T2 ＞ T1 ＞ T0。 171 帶 輪 7 ※7－6 繩輪 若欲傳達動力甚大，而兩軸距離較遠及皮帶寬度受到限制時，宜採用繩索 傳動來取代皮帶。IKO滑軌繩索傳動兩軸相距 10～30m，係利用纖維繩或鋼絲繩在多槽 繩輪上運轉，藉以傳遞動力之設備，且可增加其圈數，以適應動力之增加。繩 圈速度一般 10～25m/sec，最高可達 35m/sec。 一、繩之種類  纖維繩：以動植物之纖維或毛髮構成，如麻、綿、毛等，多用於室內或不 易受風雨浸蝕之處。  鋼絲繩：由若干鋼絲合成一股，再由若干股撚絞成繩，如圖7 －21所示， 由 7 根鋼絲扭成一股，再由 6 股撚絞成一鋼絲繩，其規格為「6  7 鋼絲 繩」；因具有較大之強度，故常用於索道、起重機及升降機等方面。 直徑 ▲圖 7 － 21 鋼絲繩 二、繩之傳動功率 公式 7 － 23 仟瓦 ＝   ＝ （ － ）  T：有效拉力（N） D：繩輪直徑（m） n：繩圈數 N：繩輪每分鐘之迴轉數（rpm） V：繩索移動速度（m/sec） 172 解 （ ） （ ） 13 已知繩圈之速度為 20 m/sec，每一繩圈之緊邊張力為 300N，鬆邊之張力為 150N，若用 10 條繩圈，則可傳達之動力為若干仟瓦？ V ＝ 20m/sec T1 ＝ 300N T2 ＝ 150N n ＝ 10 圈 由（公式 7 － 23）可知： kW ＝ （ － ） ＝10 （300 － 150） 20 1000 ＝ 30（仟瓦）  鋼絲繩的規格「6  7」，其中「7」的意思為何？  7 根鋼絲扭成 一股  7 股鋼索扭成一繩 鋼絲直徑 7mm 鋼繩直徑 7mm。  繩輪傳動時，繩圈所傳達之功率與其直徑 

　

作為光滑平整承面 避免螺栓螺紋損 傷。  公制凸緣螺帽（墊圈底座螺帽），於螺帽底有較大承座，其目的 為 鎖緊時增加鎖緊力 固定時易對準中心 使螺帽易於 拆卸 提供製造時較容易。 62 （ ） （ ） （ ） （ ） （ ） （ ） （ ） （ ） （ ） （ ）  下列何種螺釘適用於結合薄金屬或硬塑膠材料？ IKO軸承機器螺釘 固定螺釘 木螺釘 自攻螺釘。  若 D 為螺栓之公稱尺度，正規級螺帽厚度Ｔ為  D  D  D  D。  使用螺旋彈性墊圈防止螺帽鬆動時，應使 墊圈旋向與螺桿相 反 墊圈旋向與螺桿相同 墊圈與螺桿之旋向無關 需再 用插銷固定。  螺帽使用在動態連接件上為防止螺帽之鬆脫，可使用彈簧鎖緊墊 圈，此法是屬於 摩擦鎖緊裝置 確閉鎖緊裝置 確動鎖 緊裝置 撓性鎖緊裝置。  下列何者屬於確閉鎖緊裝置？ 鎖緊螺帽 彈簧墊圈 有 槽螺帽 彈簧線鎖緊。  用於常須鬆卸之處的螺帽為 六角螺帽 有槽螺帽 蝶形 螺帽 環首螺帽。  螺栓規格L－ 2N－M8  1.25  50 － 1，其中 1.25 為 螺紋外 徑 螺距 螺紋長度 配合等級。 