主要是由於 及 兩種因 素造成。 大型彈簧以使用 為材料,小型彈簧則以 或 為材料;而機械性質佳,抗拉強度高且韌性大,是最 良好之彈簧材料為 。 三、問答題 何謂彈簧?有哪四大功用
▲圖 4 - 11 甘迺迪鍵 圓鍵(round key) 如圖 4 - 12(a)、(b)所示,其鍵槽之製造容易,可在兩配合件裝在 一起後再鑽孔,優點是不須緊密配合即可防止扭轉,拆裝容易,不易變 形,小型的圓鍵(銷鍵)常用於固定手輪、曲柄及其他輕負荷的機件 上;大型的圓鍵用於傳送大動力或重負荷。 (a) (b) ▲圖 4 - 12 圓鍵 精密定位台具備自動調整中心功能的鍵為 半圓鍵 平鍵 滑鍵 斜鍵。 關於鍵,下列敘述何者錯誤? 承受衝擊負荷以採用切線鍵較佳 安裝鞍鍵輪轂不需鍵槽 半圓鍵具自動調心功能 斜鍵通常 具有一定的傾斜度。 72 ( ) 鍵承受傳動力時,應選用承受何種作用力之材料較佳? 抗拉及 抗壓力 抗拉及抗剪力 抗剪及抗扭轉力 抗壓及抗剪力。 4-2 鍵的強度 如圖 4 - 13 所示為鍵受力之情況,分析如下: e' b' f ' c' a c b W d H f e d' a' L F d a F W H e c f b D L:鍵長(mm) W:鍵寬(mm) H:鍵高(mm) D:軸徑(mm) ▲圖 4 - 13 傳達扭轉力矩(T) 公式 4 - 1 T = F ∴F = 傳達功率(P) 公式 4 - 2 P = = (T:N - m) 73 鍵 與 銷 4 在 aee'a'面及 cff 'c'面上承受壓應力( c) 公式 4 - 3 c = = = 在 eff ' e'面上承受剪應力( ) 公式 4 - 4 = = = 平鍵壓應力與剪應力之比值 公式 4 - 5 = = 若為方鍵(W = H) 公式 4 - 6 = 【註】公式 4 - 1~公式 4 - 6 中 T:扭轉力矩(N - mm) F:
則轉速為多少?轉向如何? = = = 由(公式 7 - 7)可知: = ∴ = = 1500 60 150 = 600(rpm)( ) 又因其為交叉皮帶裝置,故從動輪之轉向與主動輪相反,即逆時針旋 轉。 162 解 解 解 6 一組皮帶傳動機構,A輪直徑為 20cm,B輪直徑為 50cm,假設A輪為主動輪, 其轉速為 505rpm,皮帶厚度為 0.5cm,不計滑動時,B 輪之轉速為若干? = = = = 精密定位台由(公式 7 - 6)可知 = + + ∴ = + + = + + = = ( ) 7 設有兩傳動帶輪,主動輪直徑為 15cm,從動輪的直徑為 30cm,假設主動輪之 轉速為 200rpm,帶輪與帶之間的滑動為 2 %,試求在此情況下從動輪的轉速為 若干? = = = = % 由(公式 7 - 9)可知 = ×( - ) ∴ = ( - ) = 200 15 30 (1 - 2 %)= = ( ) 8 如圖 7 - 15 所示,A、B、C、D 為四帶輪組,動力由輪 A 漸次傳到輪 D。已 知:A 輪直徑 25cm,B 輪直徑 60cm,C 輪直徑 15cm,D 輪直徑 75cm,當 A 輪 的轉速為 1800rpm 時,則 D 輪的轉速為何? = = = = = 由(公式 7 - 10)可知: = = =1800 25 15 60 75= 150(rpm) 163 帶 輪 7 ( ) ( ) 兩帶輪之速比與帶輪直徑成 正比 反比 平方成正比 無關。 一組皮帶輪傳動機構,A 輪直徑為 22cm,B 輪直徑為 45cm,若 A 輪 為主動輪,其轉速為 700rpm,B 輪轉速為 350rpm,
彈簧線圈的平均直徑與線直徑的比值稱為 。 三根彈簧常數分別為 K1、K2、K3,經並聯後之總彈簧常數為 。 103 彈簧發生鬆弛現象,主要是由於 及 兩種因 素造成。 大型彈簧以使用 為材料,小型彈簧則以 或 為材料;而機械性質佳,抗拉強度高且韌性大,是最 良好之彈簧材料為 。 三、問答題 何謂彈簧?有哪四大功用? 請說明下列各種彈簧之特徵及其應用: 壓縮彈簧。 錐形彈簧。 碟形彈簧。 疊片彈簧。 如圖(4)所示,求總彈簧常數 K 為若干? K K K M ▲圖(4) 兩條串聯之拉伸彈簧,其彈簧常數分別為 10N/mm 和 20N/mm,若施一 600N 之拉力,則其總撓曲量為多少 mm? 一彈簧常數為 200N/mm,施力 4000N 可將彈簧壓實,壓實時長度為 40mm,並知其容許公差之總和為 10mm,試求其最大壓縮量及自由長 度各為若干? 104 如圖(5)所示,兩根彈簧的自由長度均為 200mm,IKO軸承且彈簧常數均為 2kN/m,試求物體 A 與 B 之重量各為若干 N? 250mm 400mm A B ▲圖(5) 彈簧所用材料中,琴鋼線具有哪些特性? 帶輪 學習目標 能了解撓性傳動的基本理論。 能知悉皮帶的種類及其應用。 能熟練帶輪速比、皮帶長度、各種塔輪直徑、轉速及 傳動功率之計算。 146 7-1 撓性傳動 當主動軸與從動軸之間的距離較長,不適合使用摩擦輪或齒輪等直接傳動 方式,
▲圖 2 - 12 管用螺紋 1.直管螺紋 又稱為平行管螺紋,螺紋角為 55°,多用於低壓管接頭。 代號:PF(美制:NPS;英制:PS)。 H r 27.5° 27.5° P r 軸線 H = 0.960491 P 牙深 = r = 0.137329 P r 30 ( ) ( ) ( ) 愛克姆螺紋之螺牙形狀為 V 形 梯形 方形 圓形。 雙線螺紋的螺旋線相隔 60° 90° 120° 180°。 滾針軸承下列螺紋中,何者具有較高的傳動精度、速度及效率? V 形螺 紋 梯形螺紋 滾珠螺紋 圓螺紋。 2-4 公制螺紋與英制螺紋 一般常用之螺紋分為公制螺紋與英制螺紋兩種,其標註方法如下: 公制螺紋表示法 依螺紋旋向-螺紋線數-公稱尺度-螺紋公差等級,順序表示,例如: L 2N M20 2 6H/6g 內螺紋 6H 公差等級與外螺紋 6g 公差等級配合 公制細螺紋,外徑 20mm,螺距 2mm 雙線 左螺紋(R 表示右螺紋可省略不標註) (註:粗螺紋一般皆不標註其螺距,ANSI 中之左螺紋以 LH 表示) L 2N M20 2 - 1 1 級配合(不問內螺紋及外螺紋公差) 英制螺紋(統一標準螺紋)表示法 依公稱尺度-螺紋等級-螺紋線數-螺紋方向,順序表示之。例如: - - - - 雙線左螺紋 外螺紋 2 級配合
螺旋導程為 4mm, 若加於手柄之力為 0.1kN,則所能承受之負載為多少 kN? R = 300mm L = 4mm F = 0.1kN 摩擦損失 X %= 20 % 由(公式 2 - 8)可知: = (1 - X %) ∴W = ( - %)= ( - %)= 12 (kN) 二、差動螺旋與複式螺旋 二個螺旋,具有相同或不同的螺紋方向及導程之組合,這就是差動與複式 螺旋,茲分別說明如下: 36 差動螺旋(differential screw) 如圖2-15所示,螺桿上之兩螺紋,其螺紋方向相同,導程不同,但相差極 微,當螺桿順時針旋轉一周時,其螺帽 N 所移動之距離為兩個螺紋導程值之 差,稱為差動螺旋,即 L = L1 - L2,ASAHI軸承當 L1 大於 L2 時,螺帽 N 會向右移動;當 L1 小於 L2 時,螺帽 N 會向左移動,其適用於微量移動機構,因為導程變小 ( L = L1 - L2),其機械利益變大(M = W F =2 R L ,L 與 M 成反比)。 R (右螺紋) (右螺紋) K N ▲圖 2 - 15 差動螺旋 複式螺旋(compound screw) 如圖2-16所示,螺桿上之兩螺紋,其螺紋方向相反,導程相等或不等,當 螺桿順時針旋轉一周時,其螺帽N向右所移動之距離為兩個螺紋導程值之和,
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