螺紋角 除了韋氏螺紋為 55°外,其餘的V形螺紋的螺紋角皆為 60°,而連接用的螺紋其 個別相關介紹及說明,如圖 2 - 10 所示。 傳達運動或動力用螺紋 分為方螺紋、滾珠螺紋、鋸齒形螺紋及梯形螺紋
▲圖 2 - 9 外螺紋及內螺紋 四、依螺紋用途性質之不同可分為 連接用螺紋 分為 V 形螺紋及ASAHI軸承圓螺紋兩種,其中 V 形螺紋又可分為尖 V 形螺紋、美國標 準螺紋、統一標準螺紋、國際公制螺紋及韋氏螺紋,其斷面為三角形,螺紋角 除了韋氏螺紋為 55°外,其餘的V形螺紋的螺紋角皆為 60°,而連接用的螺紋其 個別相關介紹及說明,如圖 2 - 10 所示。 傳達運動或動力用螺紋 分為方螺紋、滾珠螺紋、鋸齒形螺紋及梯形螺紋,其傳動效率最好為滾珠 螺紋,其次為方螺紋、梯形螺紋,而鋸齒形螺紋較差,其個別相關介紹及說 明,如圖 2 - 11 所示。 管用螺紋 功用為防止洩漏使用,分為直管螺紋及錐形管螺紋,其介紹及說明,如圖 2 - 12 所示。 26 ▲圖 2 - 10 連接用螺紋 1.尖 V 形螺紋 轉角尖銳易壞。 使用率低,僅用於永久接合、防漏接合及為了得到機件精密的調節效果使用。 3.統一標準螺紋 根部小圓弧,其峰可製成平面或圓弧,
則可使用撓性中間聯接物藉其拉力來傳達運動,稱為撓性傳動(flexible transmission)。 撓性中間聯接物有三種,即皮帶(belt)、繩(rope)及鏈(chains),其 中皮帶及鏈最為常見。皮帶之所以能傳動,是利用帶與帶輪之間的摩擦力,摩 擦力愈大,其傳達之功率就愈大,如圖 7 - 1 所示,為一對皮帶輪使用皮帶傳 動之情形,IKO軸承其中接受動力首先轉動之大輪A,稱為主動輪(driver),另一小輪 B,稱為從動輪(follower)。當主動輪接受動力後,靠輪面與帶間之摩擦力, 將動力經由皮帶傳達至從動輪,從動輪之所以能轉動,亦靠帶與輪面間之摩擦 力,如此循環不已,終將動力順利傳達;但當負載過大而超載時,
幾乎都以雷射干涉儀測量並據以進行回饋控制。 此類平台因使用雷射干涉儀,故位置解析度可到奈米等級;但由於雷射干涉儀價格昂貴, 使得利用雷射干涉儀線上檢測極為耗費成本。 (二) DVD 雷射探頭 由於非接觸式量測在測量時不會對工件造成損害,且在處理大量點資料上具有較佳 效率,因此最能符合工業界的檢測需求,所以非接觸式量測已成為工業量測之趨勢。IKO滑軌現 階段的非接觸式量測技術常見的有: 光學切換式(Optical switching sensor) 、CCD 取像技 術及位置敏銳偵測法(Position sensitive detector, PSD)。其中位置敏銳偵測法因為精度高, 因此對於微奈米級量測之需求,最為合適。 市面上之非接觸式光學量測儀,例如光纖位移計 MTI KD-300 精度只能達 5 微米, 售價就需十萬元;例如雷射位移量测系统 MTI MicrotrakII,精度能達 1 微米,其售價至 少三十多萬元;而雷射干涉儀 HP5529A,其售價甚至於達壹佰多萬元,其精度能達 50 奈米。由此可知,微奈米等級之光學量測儀之售價極為昂貴,較難使用於一般較低成本 微動定位系統上。 一般而言, DVD 是利用紅光雷射去讀取光碟片軌道上的資料,
利用一鍵與半徑 30mm 之軸連結。 鍵長 20mm,橫斷面則為每邊 5mm之正方形。若鍵能承受之許可剪應力 為 50MPa,則作用於桿端之力最大為若干 N? 30 500 P 單位:mm ▲圖(1) 一直徑 80mm 的軸,承受 720N - m 之扭轉力矩作用,軸上有 10cm 長之 鍵槽,如鍵的允許剪應力為 15MPa,壓應力為 20MPa,試設計鍵寬和高 度? 彈簧 學習目標 精密定位台能了解彈簧的功用。 能了解彈簧的種類。 能熟練彈簧的材料。 86 ( ) ( ) 5-1 彈簧的功用 彈簧(spring)是利用彈性材料製造成特種形狀之機件。受到外力時,能 產生伸長或縮短或其他不同方式的變形,以吸收外力而儲存於本體內,等到外力 除去後,就將原來吸收儲存於本體內的能量放出,恢復原來的形狀,此即彈簧 所具有的特性,如一般不用電池之玩具,常用彈簧來儲存能量當成動力來源。 彈簧的功用一般有四種: 吸收振動緩和衝擊:例如汽車或火車之底盤彈簧、飛機著陸輪上的彈簧、 機車支架上之緩衝器及腳踏車座墊彈簧等。
目錄 1 TTN 永興軸承公司簡介 2 社會責任與執照 3 軸承製造流程 4 滾動軸承的結構與特性 4.1 結構與分類 4.2 軸承的密封方式 5 軸承選用方法 5.1 軸承的壽命 6 軸承的規格與記號標記法 7 軸承的精度公差與配合 7.1 軸承的精度公差 7.2 軸承的配合 8 軸承內部游隙 9 軸承的材質 9.1 軸承保持架材質 9.2 軸承鋼珠材質 9.3 滾針軸承陶瓷材質介紹 10 軸承的潤滑和性能 11 軸承的使用 11.1 軸承的保管 11.2 軸承的安裝 12 TTN 軸承尺寸規格表 12.1 軸承規格表 一、TTN 永興軸承公司簡介 1976-2019 Historical Record . TTN 永興軸承 發展簡史 持續創造高品格 商業活動 2019 2008 昆山義榮廠成立 經營創新 1999 上海永興成立 拓展大中華市場 1976 台灣永興成立 經營批發零售 2005 寧波分廠成立 完善產品線 1988 自主技術研發 專業生產醫療領域軸承
TTN 永興軸承有限公司,成立於臺灣經濟準備起飛、工業趨於成熟的年代,是臺灣 專業設計生產軸承的廠家。四十年以來,永興軸承開發了無數的新型軸承,滿足了海內 外用戶的需求,並為產業永續發展和技術進步做出了非凡的貢獻,更憑藉著在精密加工 方面的技術優勢,不斷開發精密機械元件、車類零部件等高精密產品。目前 TTN 永興軸 承在臺灣及大陸都建立了生產基地,向經濟高速發展的中國大陸輸出最先進的生產技術 和管理經驗,逐步確立並完善以生產為核心、技術為指導的事業體制,致力提供海內外 客戶更直接、更完善的服務。 NACHI軸承是所有自動化與機電設備的基礎,是現代化社會不可或缺的產品,TTN 永興軸 承生產通過 T16949 品質體系認證,產品並符合 RoHS、Reach、CPSIA 等嚴格出口檢 測標準,已被廣泛應用在生活的各個層面,時刻為人們提供豐富多彩的生活,並對全球 性的綠能運動和資源保護作出貢獻。
我們投入大量檢驗設備儀器,樹立高品質標竿讓市場健康穩健,重視社會公益及環 境永續,以此創造社會、客戶、公司、職員及配套廠商五贏,互惠互利、提高競爭力, 高品格的商業活動,為消費者提供保障性的商品,創造一個新文明,值得信賴的社會是 我們的基本目靈活性檢驗 半成品清洗 滾針軸承注脂壓蓋 成品檢查 防鏽封存 包裝出貨 裝配 Outer Ring Inner Ring Steel ball Retainer Shield 配件清洗 外圈 內圈 鋼珠 保持架 密封板 6 三、軸承制造流程 Cut-off Turning Heat treatment Width grinding Outside-diame ter grinding Groove grinding Groove super grinding Cut-off Turning Heat treatment Width grinding Outside-diame ter grinding Inside-diame ter grinding Groove grinding Groove super grinding Steel wire Cut-off Burr grinding Heat treatment Pre-grinding Grinding Super-grinding Plate steel Compound punching Pre-fo rmimg Forming Piercing Surface treatment Plate steel Piercing Marking Surface Forming Compound Punching Pre-fo rming Forming 切斷 車削 熱處理 精磨兩端面 精磨外圈 溝道研磨 溝道超精 線材 冷鍛粗坯 毛邊軟磨 熱處理 粗磨 精磨 拋光研磨 鋼板 沖離 粗成型 成型 沖孔 表面處理 鋼板 沖孔刻印 平面成型 外緣沖離 壓延成型 捲曲成型 切斷 車削 熱處理 精磨兩端面 內圈外緣精磨 精磨孔 溝道研磨 溝道超精 Outer ring Inner ring Steel ball Retainer 外圈 鋼珠 保持架 內圈 7
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