曲柄之運動傳達方式， 稱為 直接接觸剛體連接物 間接接觸剛體連接物 直接 接觸撓性連接物 間接接觸撓性連接物。 16 （ ） 三連桿組所形成連桿組，不能稱為機構而為結構之原因是

 帶寬 W ＝ ＝ ＝ （ ） ∴至少要 7.2cm 以上才可以  一對相等塔輪，從動輪最低轉速 160rpm，最高轉速 250rpm，則主動 輪的轉速為  210rpm  205rpm  200rpm  195rpm。  設有一皮帶的緊邊拉力為 900N，鬆邊拉力為 400N，皮帶輪直徑為 30cm，轉速為 300rpm，則可傳達的功率約為  1.57  2.36  3.14  4.71 kW。  在皮帶傳動中，若 T0 表初張力，T1 表緊邊張力，T2 表鬆邊張力，則  T0 ＞ T1 ＞ T2  T1 ＞ T2 ＞ T0  T1 ＞ T0 ＞ T2  T2 ＞ T1 ＞ T0。 171 帶 輪 7 ※7－6 繩輪 若欲傳達動力甚大，而兩軸距離較遠及皮帶寬度受到限制時，宜採用繩索 傳動來取代皮帶。IKO滑軌繩索傳動兩軸相距 10～30m，係利用纖維繩或鋼絲繩在多槽 繩輪上運轉，藉以傳遞動力之設備，且可增加其圈數，以適應動力之增加。繩 圈速度一般 10～25m/sec，最高可達 35m/sec。 一、繩之種類  纖維繩：以動植物之纖維或毛髮構成，如麻、綿、毛等，多用於室內或不 易受風雨浸蝕之處。  鋼絲繩：由若干鋼絲合成一股，再由若干股撚絞成繩，如圖7 －21所示， 由 7 根鋼絲扭成一股，再由 6 股撚絞成一鋼絲繩，其規格為「6  7 鋼絲 繩」；因具有較大之強度，故常用於索道、起重機及升降機等方面。 直徑 ▲圖 7 － 21 鋼絲繩 二、繩之傳動功率 公式 7 － 23 仟瓦 ＝   ＝ （ － ）  T：有效拉力（N） D：繩輪直徑（m） n：繩圈數 N：繩輪每分鐘之迴轉數（rpm） V：繩索移動速度（m/sec） 172 解 （ ） （ ） 13 已知繩圈之速度為 20 m/sec，每一繩圈之緊邊張力為 300N，鬆邊之張力為 150N，若用 10 條繩圈，則可傳達之動力為若干仟瓦？ V ＝ 20m/sec T1 ＝ 300N T2 ＝ 150N n ＝ 10 圈 由（公式 7 － 23）可知： kW ＝ （ － ） ＝10 （300 － 150） 20 1000 ＝ 30（仟瓦）  鋼絲繩的規格「6  7」，其中「7」的意思為何？  7 根鋼絲扭成 一股  7 股鋼索扭成一繩 鋼絲直徑 7mm 鋼繩直徑 7mm。  繩輪傳動時，繩圈所傳達之功率與其直徑 

　

　

傳動速率不均勻，迴轉不穩定。  製造成本高，維護及安裝較麻煩。  磨損後，鏈條會伸長。  負載驟增時易斷裂，且須潤滑。 181 8 鏈 輪 三、鏈條傳動應注意事項  速比一般在 1：7 以下，最好依 1：5 左右來使用。  接觸角應在 120°以上。  兩軸間之距離一般取鏈條節距之 30 至 50 倍左右；若傳動時經常發生振動 現象，則以 20 倍以下為宜。  精密定位台鏈條之繞掛法，應將其緊邊置於上方，鬆邊置於下方（與皮帶相反）。  為使傳動均勻，鏈輪齒數宜多、鏈節宜短，鏈輪齒數一般小鏈輪為 17 齒 以上，大鏈輪最好不大於 120 齒。齒數過少，易生擺動、噪音與磨損；過 多則易脫離鏈輪。  為使磨損均勻，鏈輪齒數須為奇數，鏈條之節數須為偶數。  鏈條應徹底給予潤滑，以減少磨損，使其傳動效率達 95～98 ％。  鏈條應加保護蓋，以預防危險及防止灰塵侵入。  通常鏈條之伸長量在每公尺內不得超過 3 公分，否則不能再使用。  鏈條的擺動及噪音應防止，其預防的方法有下列幾種。 利用拉緊輪增加張力，如圖 8 － 2 所示。 鏈之自然擺動數有時能發生共振（resonance），故可試著予以改變鏈輪 轉速。 增加鏈輪之齒數，

　

　

反之操作則可能造成軸承內部損傷，影響軸承性能。 　　安裝上， 一般採用人工手壓機或自動油壓機，組裝制具則選擇與軸承接觸部位合適的 尺寸，制具上的污垢、毛刺、切屑等都必須去除。若使用鐵錘等直接敲擊軸承端面安裝方式， 則可能造成軸承內部溝道或外表損傷，大大影響軸承品質與性能。NACHI軸承有時亦會用同時施力於內 外圈均勻壓入的方式安裝。 　　軸承在拆封後亦須盡快組裝使用，過程中並避免沾污多餘的手汗、灰塵、水氣與化學物 品，以達到最佳的軸承運轉性能。 TTN 軸承尺寸規格表 24 十二、TTN 軸承尺寸規格表 內徑 外徑 寬度 Width 寬度 Width 動負荷 靜負荷 潤滑脂 Grease 潤滑油 Oil B 開式 Open 防塵蓋 0 2.5 MR106 MR106ZZ 3 496 218 45 53 12 3 MR126 MR126ZZ 4 716 295 43 50 13 3.5 686 686ZZ 5 1082 442 40 50 15 5 696 696ZZ 5 1340 523 40 45 17 6 606 606ZZ 6 2263 846 38 45 19 6 626 626ZZ 6 2336 896 32 40 22 7 636 636ZZ 7 3333 1423 30 36 6 開式軸承 帶密封圈、防塵蓋的軸承 基本額定 Basic load ratings 允許回轉數 Limit speed Boundary dimensions(mm) D 型號 Bearing No. *1000rpm 2 2.5 3 4 5 d 十二、TTN 軸承尺寸規格表 25 　　

則螺旋起重機之機械利益 M 為：  若不計摩擦損耗時 W R 導程＝ L F K ▲圖 2 － 14 螺旋起重機 輸入功＝輸出功（功之原理） 公式 2 － 7 F  2 R ＝ W  L ∴M ＝ ＝  若考慮摩擦損耗時 輸入功 （1 －摩擦損失百分比）＝ 輸出功 或輸入功機械效率 ＝ 輸出功 F  2 R （1 － X ％）＝ W L 或 F  2 R  ＝ W  L 35 2 螺 旋 解 解 公式 2 － 8 M ＝ ＝ （1 － X ％）＝  【註】功之原理（principle of work）： 無論何種機械，倘不計本身之重量及摩擦阻力時，則加入機械之工作能 恆等於由機械作出之功，稱之。亦即其機械效率等於 1。 3 如圖 2 － 14 所示之螺旋起重機，ASAHI軸承已知導程為 10mm，手柄作用之力臂 R 為 200mm，若加 50N 之力於手柄，不計摩擦損失，試求能舉起之重量為若干？機 械利益為若干？ L ＝ 10mm R ＝ 200mm F ＝ 50N 由（公式 2 － 7）可知： ＝ ∴W ＝ ＝    ＝ 6280（N） 又機械利益 M ＝ ＝ ＝ 125.6 4 一螺旋起重機，手柄長為 300mm，摩擦損失估計為 20 ％，

　

可傳達推力、拉力、壓力、衝力之連桿，曲柄之運動傳達方式， 稱為 直接接觸剛體連接物 間接接觸剛體連接物 直接 接觸撓性連接物 間接接觸撓性連接物。 16 （ ） 三連桿組所形成連桿組，不能稱為機構而為結構之原因是 無 法承受各種負載 各連桿間不能作相對運動 無法傳達任何 功率 為撓性傳動元件。 二、填充題  滾針軸承構成機械的最基本元素是 。  機件之對偶，若點或線之接觸者稱為 對。  最常見的撓性傳動方式有皮帶傳動及 。  螺旋對為 對，而滾珠軸承之滾珠和接觸面為 對。  凡能傳達力量，產生或約束運動之堅固機件，稱為 。  機械為一個或多個 之組合體。  在一機構中，若兩機件互相接觸，並產生相對運動者，稱為 。  由許多對偶組成的一種連鎖系統稱為 。  欲構成拘束運動鏈至少需要 根連桿。  機件之組合如果用以傳遞運動或改變運動方式稱之為 ， 必為一種 運動鏈。 三、問答題  試述機件、機構與機械的定義。  構成機械必須具備哪些條件？  機構與機械有何區別？試說明之。  常用機件的種類有哪些？並各舉二例。  運動之傳達方式可分為哪幾種？試說明之。 