因為 有著重量與高轉速下性能或噪音的極度要求,故常使用合成樹脂 ( 尼龍 ) 保持架。 彎爪保持架 鉚釘保持架 尼龍保持架 9.2 軸承鋼珠材質 18 九、軸承的材質 鋼珠標準值 鋼珠類別 1. 碳鋼珠
則轉速為多少?轉向如何? = = = 由(公式 7 - 7)可知: = ∴ = = 1500 60 150 = 600(rpm)( ) 又因其為交叉皮帶裝置,故從動輪之轉向與主動輪相反,即逆時針旋 轉。 162 解 解 解 6 一組皮帶傳動機構,A輪直徑為 20cm,B輪直徑為 50cm,假設A輪為主動輪, 其轉速為 505rpm,皮帶厚度為 0.5cm,不計滑動時,B 輪之轉速為若干? = = = = 精密定位台由(公式 7 - 6)可知 = + + ∴ = + + = + + = = ( ) 7 設有兩傳動帶輪,主動輪直徑為 15cm,從動輪的直徑為 30cm,假設主動輪之 轉速為 200rpm,帶輪與帶之間的滑動為 2 %,試求在此情況下從動輪的轉速為 若干? = = = = % 由(公式 7 - 9)可知 = ×( - ) ∴ = ( - ) = 200 15 30 (1 - 2 %)= = ( ) 8 如圖 7 - 15 所示,A、B、C、D 為四帶輪組,動力由輪 A 漸次傳到輪 D。已 知:A 輪直徑 25cm,B 輪直徑 60cm,C 輪直徑 15cm,D 輪直徑 75cm,當 A 輪 的轉速為 1800rpm 時,則 D 輪的轉速為何? = = = = = 由(公式 7 - 10)可知: = = =1800 25 15 60 75= 150(rpm) 163 帶 輪 7 ( ) ( ) 兩帶輪之速比與帶輪直徑成 正比 反比 平方成正比 無關。 一組皮帶輪傳動機構,A 輪直徑為 22cm,B 輪直徑為 45cm,若 A 輪 為主動輪,其轉速為 700rpm,B 輪轉速為 350rpm,
在前述軸承分類中有提到的 沖壓軸承,其材質主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶,硬度較低但透過電鍍等工序,可以提供 相當好的防鏽性能,又此類產品加工較為簡便,成本亦相對低廉,所以應用的範圍相當的廣 泛。 保持架材質多用低碳素 (0.1%) 的熱軋或冷軋鋼板,視用途需要也有使用黃銅或不鏽鋼 板,NACHI軸承其結構亦根據承受負荷、耐衝擊強度可選用鉚釘或彎爪保持架。在特微型軸承中,因為 有著重量與高轉速下性能或噪音的極度要求,故常使用合成樹脂 ( 尼龍 ) 保持架。 彎爪保持架 鉚釘保持架 尼龍保持架 9.2 軸承鋼珠材質 18 九、軸承的材質 鋼珠標準值 鋼珠類別 1. 碳鋼珠 回火時間短,耐衝壓及質軟可延展。 2. 鉻鋼珠 軸承鋼有高而強韌的硬度和良好耐磨性,耐衝擊性、熱處理後穩定性高、變形量小以 及高的彈性極限。 3. 不鏽鋼珠 具有良好的耐蝕性、耐熱性 耐腐蝕性和無磁性。 九、軸承的材質 19 9.3 陶瓷材質介紹 9.3.1 陶瓷珠規格 陶瓷材質主要有氧化鋯( ZrO2)、氧化硅( Si3N4)、碳化矽( SiC )和氧化鋁( Al2O3 )等, 以綜合性能和性價比來說,適用於軸承使用的有氧化鋯和氮化硅兩種材質。
下列何者為最常用之動力鏈條? 滾子鏈 無聲鏈 塊狀 鏈 平環鏈。 無聲鏈屬於下列何種鏈條? 起重鏈 運送鏈 動力傳達 鏈 連接鏈。 鏈齒外形曲線 下半部為圓形,上半部為漸開線 下半部漸 開線,上半部圓形 下半部擺線,上半部圓形 下半部擺 線,上半部漸開線。 194 ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) 針對鏈條傳動,IKO滑軌下列敘述何者為誤? 用於距離遠的兩軸間傳 動 轉速比準確 適合於高速傳動 傳遞大馬力。 鏈條兩軸間之距離,一般取鏈條節距的 20~40 倍 30~50 倍 40~60 倍 50~70 倍。 有一對鏈輪,較小鏈輪的節圓直徑為 20cm,轉速度為 300rpm,其 緊邊張力為500N,若摩擦損失為20%,試求此對鏈輪所傳達之動 力為 1.26 1.57 2 3.14 kW。 兩鏈輪中心軸之距離為 180cm,大小鏈輪之節圓直徑分別為 57cm 及 29cm,則鏈條之長度約為 437 457 477 497 cm。 下列何者不是鏈條傳動的優點? 不受溼氣及冷熱之影響 無滑動現象且傳動效率高 有效挽力較大
此類平台僅提供幾十微米以下的短行程微動位移。 近年來在長行程奈米定位平台的研究以一維居多,且以長行程的粗位移加上微動位 移的兩段式定位為主,而位移量幾乎都以雷射干涉儀進行回授控制。但因雷射干涉儀價 格昂貴,使得線上檢測極為耗費成本且部分平台結構及傳動元件取自工業成品,使得誤 差源無法避免,故定位準確度或精密度約只能達到1μm 至0.1μm。 連座軸承本計劃是使用市面上之 DVD player,並利用其雷射光學讀寫頭製作 DVD 雷射探頭, 以取代售價昂貴之雷射干涉儀,並用來測量定位系統上 X-Y 軸之位移並以 DSP 作即時控 制。此微奈米精密定位平台其精度可達到±250 奈米,如此將可大為降低購置成本,以使 產業界之相關應用更為普及。 壹、緒論 一、 研究動機 在現代化工業中,由於高精度的產品需求,使得加工製程中,對於製造精度的要求 也愈趨嚴格,因此微機電和奈米技術逐漸受到重視,相對的高精度的量測技術也愈顯重 要。近年來,精密工業發展蓬勃,無論是通訊、光電、生物科技、
接觸處之壓力為 1500 牛頓, 若摩擦係數為 0.2,則其傳達功率為若干仟瓦? N = 500rpm D = 10cm = 0.1m n = 1500N = 0.2 由(公式 9 - 18)可知: kW = =0.2 1500 3.14 0.1 500 1000 60 = 0.785(仟瓦) 219 9 摩 擦 輪 ( ) ( ) ( ) ( ) 一外接圓錐形摩擦輪,兩中心軸之夾角為 ,主動輪之轉速為 NA, 從動輪之轉速為 NB,則主動輪之半頂角 為 = tan 1 - = tan 1 + = tan 1 + = tan 1 - 。 兩相同橢圓,被用來傳遞平行軸間的運動,兩軸心位於焦點上,且軸 心距離等於長軸長度,若最大角速比為 4,則最小角速比為 1 0.4 0.25 0.2。 連座軸承兩軸平行之內接圓柱形摩擦輪,兩軸心相距 420mm,A 輪轉速為 30rpm,B輪轉速為120rpm,則B輪之半徑為 240 200 160 140 mm。 摩擦輪之直徑為 50cm,每分鐘迴轉數 1000,若摩擦係數為 0.2 時,可 傳動 3.14kW之動力,則施加於該輪的正壓力為 600 650 700 750 N。 220 摩擦輪是利用摩擦力以傳達動力之輪,摩擦力愈大則所能傳達的動力 就愈大,而決定摩擦力的因素有正壓力及摩擦係數。 摩擦輪傳動裝置中,從動輪應以比主動輪較硬的金屬做成,如此當負 荷突然增加過大時才不致損傷機件。 摩擦輪傳動之優缺點: 優點: 起動緩和,聲音小。 負載輕時,可高速迴轉。 負載超過時,可產生滑動,不致損壞機件。 缺點: 因為有滑動現象,速比無法絕對正確。 無法傳動較大動力。
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