一般是以壓電驅動平台來移動工件,此類型平台可提 供數十微米之微動位移;而對較長行程範園微奈米位移之研究,則需長行程平台來移動工 件,一般可提供幾厘米的位移量及數十奈米之精度
公制:以螺距的大小表示。 英制:以每吋沿軸線上所有之牙數表示,與螺距互為倒數。 螺紋線數為單線,旋向為右旋及公制粗牙之螺距,一般皆不標註出 來。 39 機械利益與機械效率不同。機械利益可判斷該機構是否省力: M > 1 時,省力,費時,如螺旋起重機、滑車組。 M = 1 時,不省力也不省時,其目的為方便作功,ASAHI軸承如定滑輪。 M < 1 時,費力,省時。 機械效率可判斷該機構能源損失多少,其值必小於 1,除非不計摩擦損 耗方能等於 1。 若有數個機械組合使用時,則總機械利益 M 與總機械效率 為: M = M1 M2 M3 ……。 = 1 2 3 ……。 功之原理係指其機械效率等於 1。 當一個螺桿上有兩種不同導程的螺紋,且其螺紋方向相同時,稱為差 動螺旋,適用於微量移動機構,機械利益大;若螺紋方向不同時,則 稱為複式螺旋,可快速移動機構。 40 ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) 一、選擇題 製造容易,磨損後亦易調整之螺紋為 韋氏螺紋 方螺紋 愛克姆螺紋 美國標準螺紋。 鋸齒形螺紋,有方螺紋的效率,且具有 V 形螺紋之強度,其主要用 途是 雙向重力傳遞 單向重力傳遞 傳送物料 防漏。 通常左螺紋註記時,
槽之凸出邊受壓變形,使兩者間產生相當的壓力,可防止其自孔內 鬆脫,如圖 4 - 18(b)所示。 A 視圖 裝置前 裝置後 A 型 B 型 C 型 D 型 E 型 F 型 A 視圖 A A (a) (b) ▲圖 4 - 18 有槽直銷 78 彈簧銷(spring pin) 如圖 4 - 19(a)、(b)所示,是具有彈性之中空鋼管,有開槽形及螺 捲形兩種,當銷子打入孔內後,利用其彈性向外擴張,可保持其與銷孔 內之鎖緊作用。 開槽形 螺捲形 (a) (b) ▲圖 4 - 19 彈簧銷 快釋銷(quick - release pin) 如圖4-20 所示,有各種的頭部形狀,常使用於鬆配合之孔內,是拆卸最 方便的銷,如使用於消防滅火器之提把與開關及手榴彈上之插銷。 精密定位台T 形 鈕扣形 環形 L 形 ▲圖 4 - 20 快釋銷 79 鍵 與 銷 4 ( ) ( ) ( ) 二、銷之用途 銷是輕負荷工作的連接機件,其結合力比鍵小,當負荷為徑向或軸向的剪 力時使用之,銷之用途為兩機件間之結合、定位、傳動、防鬆及封閉機件等, 如圖 4 - 21(a)、(b)所示。 (a)結合 (b)定位 ▲圖 4 - 21 銷之功用 定位銷的功能在使兩塊機件 夾緊在一起 使一機件能繞著定 位銷在另一機件上旋轉 相對的位置能夠確定 一塊機件在另 一塊機件上作正確的滑動。 下列何種銷是由具彈性之中空圓鋼管製成,打入孔內後,
精密機械或半導體等 相關的產業,都有趨向小型化、精密化及細微化,因此對於微米、次微米甚至於奈米的 定位精度之要求亦日漸提昇。 精密定位技術在產業方面的應用極為廣泛,例如工具機、醫學顯微儀器、精密量測 儀器等,同時在奈米科技領域裡面亦是不可缺的技術,其產業價值無可限量。以下將針 對本研究之最主要的兩部分:精密定位平台與雷射感測器,IKO滑軌作更深入探討。 (一) 精密定位平台方面 微奈米精密定位技術之研究,一般是以壓電驅動平台來移動工件,此類型平台可提 供數十微米之微動位移;而對較長行程範園微奈米位移之研究,則需長行程平台來移動工 件,一般可提供幾厘米的位移量及數十奈米之精度。 教專研 097P-035 微奈米精密定位平台之即時監控系統之控制 97-348 機械工程系-童景賢 近年來,長行程奈米定位平台之研究以一維自由度居多,且以長行程的粗位移加上 微動位移的兩段式定位為主,如此可同時解決微動行程位移時間過久與長行程定位精度 不足之問題。兩段式定位之第一段的長行程可由伺服馬達驅動導螺桿,或線性馬達再加 上空氣軸承及導軌,或音圈馬達配上導軌等機台來達成;第二段之微動位移平台則多以 壓電陶磁驅動,也有使用 PZT 驅動位移平台以類似於尺蠖蟲蠕動的方式(Inch-worm Motion)來達到精密定位的要求。除此之外,亦可利用摩擦驅動(Friction drive)直接作長行 程的定位。 上述之各種方式所產生的位移量,
傳動速率不均勻,迴轉不穩定。 製造成本高,維護及安裝較麻煩。 磨損後,鏈條會伸長。 負載驟增時易斷裂,且須潤滑。 181 8 鏈 輪 三、鏈條傳動應注意事項 速比一般在 1:7 以下,最好依 1:5 左右來使用。 接觸角應在 120°以上。 兩軸間之距離一般取鏈條節距之 30 至 50 倍左右;若傳動時經常發生振動 現象,則以 20 倍以下為宜。 精密定位台鏈條之繞掛法,應將其緊邊置於上方,鬆邊置於下方(與皮帶相反)。 為使傳動均勻,鏈輪齒數宜多、鏈節宜短,鏈輪齒數一般小鏈輪為 17 齒 以上,大鏈輪最好不大於 120 齒。齒數過少,易生擺動、噪音與磨損;過 多則易脫離鏈輪。 為使磨損均勻,鏈輪齒數須為奇數,鏈條之節數須為偶數。 鏈條應徹底給予潤滑,以減少磨損,使其傳動效率達 95~98 %。 鏈條應加保護蓋,以預防危險及防止灰塵侵入。 通常鏈條之伸長量在每公尺內不得超過 3 公分,否則不能再使用。 鏈條的擺動及噪音應防止,其預防的方法有下列幾種。 利用拉緊輪增加張力,如圖 8 - 2 所示。 鏈之自然擺動數有時能發生共振(resonance),故可試著予以改變鏈輪 轉速。 增加鏈輪之齒數,
▲圖 4 - 11 甘迺迪鍵 圓鍵(round key) 如圖 4 - 12(a)、(b)所示,其鍵槽之製造容易,可在兩配合件裝在 一起後再鑽孔,優點是不須緊密配合即可防止扭轉,拆裝容易,不易變 形,小型的圓鍵(銷鍵)常用於固定手輪、曲柄及其他輕負荷的機件 上;大型的圓鍵用於傳送大動力或重負荷。 (a) (b) ▲圖 4 - 12 圓鍵 精密定位台具備自動調整中心功能的鍵為 半圓鍵 平鍵 滑鍵 斜鍵。 關於鍵,下列敘述何者錯誤? 承受衝擊負荷以採用切線鍵較佳 安裝鞍鍵輪轂不需鍵槽 半圓鍵具自動調心功能 斜鍵通常 具有一定的傾斜度。 72 ( ) 鍵承受傳動力時,應選用承受何種作用力之材料較佳? 抗拉及 抗壓力 抗拉及抗剪力 抗剪及抗扭轉力 抗壓及抗剪力。 4-2 鍵的強度 如圖 4 - 13 所示為鍵受力之情況,分析如下: e' b' f ' c' a c b W d H f e d' a' L F d a F W H e c f b D L:鍵長(mm) W:鍵寬(mm) H:鍵高(mm) D:軸徑(mm) ▲圖 4 - 13 傳達扭轉力矩(T) 公式 4 - 1 T = F ∴F = 傳達功率(P) 公式 4 - 2 P = = (T:N - m) 73 鍵 與 銷 4 在 aee'a'面及 cff 'c'面上承受壓應力( c) 公式 4 - 3 c = = = 在 eff ' e'面上承受剪應力( ) 公式 4 - 4 = = = 平鍵壓應力與剪應力之比值 公式 4 - 5 = = 若為方鍵(W = H) 公式 4 - 6 = 【註】公式 4 - 1~公式 4 - 6 中 T:扭轉力矩(N - mm) F:
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